活性炭吸附箱又名活性炭過濾器，其主要應(yīng)用于有機廢氣的處理，活性炭具有很細小的孔——毛細管，并有超鏹的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達到凈化空氣的效果?；钚蕴肯渲饕俏狡鳎瑑?nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置采用鋼板制作而成。（亦可采用A3碳鋼、鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì)）本裝置具有吸附校率高、適用面廣、維護方便、能同時處理多種混合廢氣等優(yōu)點，活性炭有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用，活性炭吸附箱現(xiàn)廣泛用于電子元件生產(chǎn)、電池（電瓶）生產(chǎn)、酸洗作業(yè)車間、實驗室排風、冶金、化工廠、涂裝車間、制鞋、橡膠、塑料、印刷、食品及釀造、家具生產(chǎn)等?；钚蕴恳话阒晃接袡C物氣體、有毒氣體只是有機物氣體中的一部分。

催化燃燒設(shè)備是借助催化劑在低溫(200～400℃)下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣，已有不少定型設(shè)備可供選用。該裝置突出優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，機動性較強，應(yīng)用范圍廣，成本低，噴頭不會杜塞。

催化原理及裝置組成：

1、催化劑定義催化劑是一種能提高化學反應(yīng)速率，控制反應(yīng)方向，在反應(yīng)前后本身的化學性質(zhì)不發(fā)生改變的物質(zhì)。

2、催化作用機理催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度的呢？因此，噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度

3、催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

（1）廢氣預(yù)處理為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑種毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

（2）預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。廢氣處理設(shè)備分為幾個類別：1、吸收設(shè)備吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收，再利用VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離。

催化燃燒設(shè)備處理的催化分解法已經(jīng)成為凈化高濃度有機廢氣的有效方法，特別適合治理噴涂行業(yè)、油墨印刷行業(yè)在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干排出廢氣溫度和有機物濃度都較高，對分解和熱量回收有利，減少了設(shè)備投資和運轉(zhuǎn)費用。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機有機廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達97%以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。2、廢氣處理設(shè)備具有專一性，特別針對紙箱油墨廢水設(shè)計，廢氣處理設(shè)備適用于小水量高濃度紙箱油墨廢水。