移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題

移印刀片安裝后應(yīng)該注意什么問題： 1、移印刀片安裝后要求檢查移印刀片垂直無波浪，快速和安裝、卸載，保證移印刀片的平行設(shè)置和與襯刀的平行。（先中間，由中間向兩邊固定） 2、沿版軸方向來回?cái)[動(dòng)油墨移印刀片，微小擺動(dòng)可減少損耗?？梢匀コ朴〉镀蛴∷⑤伓a(chǎn)生的毛刺，擺動(dòng)可防止圖像輪廓的損失，每次擺動(dòng)距離大約1/2inch（10～12mm）。 3、油墨移印刀片的刀襯與刀架之間的距離請(qǐng)參考安裝尺寸，正確安裝移印刀片，可防止油墨移印刀片刃口的斷裂和延長油墨移印刀片的使用壽命。

移印刀片壽命控制的必要性

移印刀片壽命控制的必要性 刀片壽命是衡量刀片性能的重要指標(biāo),不僅影響零件的加工效率,而且對(duì)于產(chǎn)品的質(zhì)量至觀重要,針對(duì)生產(chǎn)線而言,更是質(zhì)量控制的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象,生產(chǎn)線由于無人干預(yù)且刀片種類復(fù)雜,在使用過程中,如果不能及時(shí)控制刀片的使用壽命,輕則會(huì)出現(xiàn)成批性質(zhì)量問題,重則會(huì)發(fā)生設(shè)備撞擊事故,因此,必須實(shí)時(shí)記錄刀片的加工信息,跟蹤刀片的使用狀態(tài),對(duì)刀片壽命進(jìn)行在線監(jiān)控,對(duì)已達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)或破損的刀片,及時(shí)提示更換刀片,確保加工過程中,不會(huì)因刀片導(dǎo)致零件出現(xiàn)質(zhì)量問題。

銑削方式選擇改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面移印刀片的銑削

銑削方式選擇 改進(jìn)銑削加工的另一種方式是優(yōu)化面移印刀片的銑削策略。在對(duì)平面銑削進(jìn)行加工編程時(shí)，用戶必須首先考慮移印刀片切入工件的方式。通常，移印刀片都是簡單地直接切入工件(圖1)。這種切入方式通常會(huì)伴隨很大的沖擊噪聲，這是因?yàn)楫?dāng)?shù)镀顺銮邢鲿r(shí)，移印刀片所產(chǎn)生的切屑厚所致。由于刀片對(duì)工件材料形成很大的沖擊，往往會(huì)引起振動(dòng)，并產(chǎn)生會(huì)縮短移印刀片壽命的拉應(yīng)力。

影響移印刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些?

影響移印刀片特性和應(yīng)用的要素有哪些？ （1）具有挑戰(zhàn)性的工件材料。包括替代金屬的材料和難加工合金材料。其中有些材料的可加工性還不到鋼的1/4，并且有些材料的價(jià)格可高達(dá)每磅數(shù)百美元。（2）日益復(fù)雜的工件幾何形狀。例如，薄壁工件和復(fù)雜形狀的航空零部件。（3）大型尺寸工件。尤其是對(duì)渦輪機(jī)和各種重型機(jī)械零件的需求日益增大。這些工件很高的每件成本對(duì)加工提出了很高要求。（4）日益特殊的質(zhì)量和性能要求。例如，對(duì)被加工航空零件表面強(qiáng)度的要求。