大口徑防腐鋼管生產的大口徑防腐鋼管將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產生未熔合或開裂；如間隙過小則造成鄰近效應增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質量。將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結晶，終形成牢固的焊縫。大口徑防腐鋼管的大口徑防腐鋼管若擠壓力過小，形成共同晶體的數量就小，焊縫金屬強度下降，受力后會產生開裂；如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強度，而且會產生大量的內外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

冷纏帶和E熱縮帶的特點是：適用各種材料主體防腐鋼管，而其他辦法適用于相同或挨近材料的主體防腐層管道。 國內使用較多的鋼質管道防腐層有石油瀝青、PE夾克及PE泡沫夾克、環(huán)氧煤瀝青、煤焦油瓷漆、環(huán)氧粉末和三層復合結構等，目前推廣使用廣的兩種管道防腐辦法為三層PE復合結構和單層粉末環(huán)氧。3PE冷纏帶防腐鋼管，3PE冷纏帶防腐彎頭，3PE防腐管件。冷纏帶防腐,操作簡潔，但粘接力略差，防水功用低，強度低，受環(huán)境影響大。環(huán)氧粉末防腐，選用靜電噴涂辦法，與同種材料防腐的管體熔結好，粘接力強，但環(huán)氧粉末防水性較差(吸水率較高，達到0.83%)，給陰極保護規(guī)劃帶來必定的困難?，F場用具要求高，操作難度大，質量不易控制。

防腐管修復防腐層的方法

修補的步驟：一：把防腐螺旋鋼管端口外包裝去掉，這樣能更清楚的看到防腐層破損的情況。二：把防腐螺旋鋼管需要做的防腐原材料調整好（防腐漆不要添加漆料）。三：從集裝箱底部依次檢查防腐螺旋鋼管，對有破損的用記號筆標記。四：用六號輥子對做標記的防腐螺旋鋼管進行修補。五：修補完后，用外包裝帶纏繞并用透明膠帶粘好。