對(duì)于快速固化工藝而言，工藝設(shè)計(jì)的目的是盡量縮短交聯(lián)反應(yīng)所需要的時(shí)間。日本企業(yè)之所以堅(jiān)持采用常規(guī)固化工藝，是因?yàn)樵诳焖俟袒に囍?，為了加快反?yīng)速度需要使用多種添加劑，而這些添加劑會(huì)使材料的吸濕性變差并引起黃變?，F(xiàn)在世界上比較通行的太陽(yáng)能逆變方式為：集中逆變器、組串逆變器，多組串逆變器和組件逆變，現(xiàn)將幾種逆變器運(yùn)用的場(chǎng)合加以分析。此外，對(duì)于快速固化工藝而言，如果不能盡量縮小層壓過(guò)程的溫度起伏，膠片內(nèi)部一定會(huì)出現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)不充分或者交聯(lián)反應(yīng)過(guò)度的區(qū)域，從而降低材料的可靠性。不過(guò)，對(duì)于常規(guī)固化工藝而言，因?yàn)樵谧杂?/span> 狀態(tài)下進(jìn)行熱處理，容易受到 EVA 膠片或背板材料的膨脹和收縮的影響，對(duì)于制造技術(shù)有較高的要求。

對(duì)于 EVA 交聯(lián)反應(yīng)的評(píng)價(jià)，膠片成型廠一般使用 剝離強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī) ，而電池板廠則使用 交聯(lián)度測(cè)試 儀，我們還使用了流變儀。因?yàn)榱髯儍x的升溫系統(tǒng)可以很好地?cái)M合膠片層壓和熱處理的過(guò)程，對(duì)于 EVA 膠片的粘彈性可以做出預(yù)測(cè)。售電商們希望通過(guò)對(duì)于綠色電力套餐的包裝和宣傳，讓消費(fèi)者漸漸地忽略購(gòu)買綠色電力時(shí)，略微上升的支出。圖 5 所示為采用流變儀測(cè)定 EVA 熔融和交聯(lián)反應(yīng) 的一個(gè)案例。

太陽(yáng)能電池板（組件）生產(chǎn)工藝
     組件線又叫封裝線，封裝是太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的關(guān)鍵步驟，沒(méi)有良好的封裝工藝，多好的電池也生產(chǎn)不出好的組件板。電池的封裝不僅可以使電池的壽命得到保證，而且還增強(qiáng)了電池的抗擊強(qiáng)度。對(duì)于這個(gè)綠色發(fā)展超前的國(guó)家而言，對(duì)于價(jià)格敏感的用戶而言，綠電銷售也是一項(xiàng)挑戰(zhàn)。產(chǎn)品的高質(zhì)量和高壽命是贏得可 客戶滿意 的關(guān)鍵，所以組件板的封裝質(zhì)量非常重要。
     流程：
    1 、 電池檢測(cè) ——2 、正面焊接 — 檢驗(yàn) —3 、背面串接 — 檢驗(yàn) —4 、敷設(shè)（ 玻璃清洗 、材料切割、玻璃預(yù)處理、敷設(shè)） ——5 、 層壓 ——6 、去毛邊（去邊、清洗） ——7 、裝邊框（ 涂膠 、裝角鍵、沖孔、裝框、擦洗余膠） ——8 、焊接 接線盒 ——9 、 高壓測(cè)試 ——10 、組件測(cè)試 — 外觀檢驗(yàn) —11 、包裝入庫(kù)

太陽(yáng)電池組裝工藝簡(jiǎn)介：