冷鍛可加工定義和應(yīng)用范圍

冷鍛加工是利用金屬材料塑性變形的原理,在室溫的條件下；將金屬材料切斷后,送入冷鍛機(jī)的模具型腔內(nèi),在強(qiáng)大的單位擠壓力和一定速度的作用下,迫使金屬毛坯在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑性變形，從而變成所需形狀、尺寸、并且有一定力學(xué)性能要求的零件。冷鍛屬于金屬在室溫下的體積塑性成形，其變形方式有：鐓鍛 、擠壓等 。陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商

冷鍛加工的適合范圍，隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步，市場(chǎng)的高速發(fā)展，產(chǎn)品需求各式各樣，因此冷鍛加工技術(shù)也在努力的開拓新的市場(chǎng)，向信息化的產(chǎn)品靠攏，下記圖片的產(chǎn)品基本上可以用冷鍛作業(yè)完成，冷鍛分為（鐵芯、軸類（圓、扁）、軸類（打孔）、軸類（搓溝）、螺絲等等）

影響沖壓模具壽命的因素

1． 沖壓工藝及沖模設(shè)計(jì)的影響及提高沖模壽命的措施。

(1)冷沖壓用原材料的影響。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動(dòng)、表面質(zhì)量差和不干凈等

A.沖壓前應(yīng)對(duì)原材料的牌號(hào)、厚度、表面質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查

B.保證材料表面質(zhì)量和清潔

(2)排樣和搭邊的影響，排樣方法與搭邊值對(duì)模具壽命影響非常大，不必要的往復(fù)送料排樣法和過(guò)小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹?？袀闹匾颉Ｌ沾蓹C(jī)械配件鍛壓加工商

由于變形抗力高，所以就導(dǎo)致以下的缺點(diǎn)：  

(1)模具易磨損，易破壞、因此要求模具材料好。目前一般模具鋼，其許用應(yīng)力只能達(dá)2500MPa，的模具鋼也不超過(guò)3000MPa。為了解決冷擠壓的主要矛盾，就得采取各種技術(shù)措施，在盡力降低冷擠壓材料變形抗力的同時(shí)，設(shè)法提高模具的承受能力。以利于冷擠壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。  

2)對(duì)擠壓設(shè)備要求較高，噸位要大。除了要求擠壓設(shè)備應(yīng)有較大的強(qiáng)度以外，還要求有較好的剛度。此外．還要求設(shè)備具有良好的精度并具有可靠的保險(xiǎn)裝置。  陶瓷機(jī)械配件鍛壓加工商

溫?cái)D壓可以采用大的變形量，這樣就可以減少工序數(shù)目。模具費(fèi)用也可以大為減少，而且不需要?jiǎng)傂詷O高的鍛壓設(shè)備，可以來(lái)用通用鍛壓設(shè)備，所以雖然溫?cái)D壓需要加熱金屬，但是總的加工費(fèi)用還是比較便宜，待別是在制造工序復(fù)雜的非軸對(duì)稱的異形部件時(shí)，溫?cái)D壓尤可發(fā)揮它的作用。  

目前，溫?cái)D壓采用的潤(rùn)滑劑還不能完全令人滿意。同時(shí)，也還缺乏加工方面的一些實(shí)際數(shù)據(jù)，還有許多技術(shù)問(wèn)題有待解決。