實驗室密煉機在長期運行過程中，因受振動、磨損、壓力、溫度以及反復拆裝等影響，各結(jié)合面的靜密封部位容易出現(xiàn)滲漏，既造成油品的大量浪費，又影響企業(yè)的現(xiàn)場管理。如果混煉膠的炭黑是大顆粒的，耗損也是會少些的，炭黑如果是粉末狀的耗損也是會很大。治理密煉機滲漏傳統(tǒng)方法要拆卸并打開密煉機后，更換密封墊片或涂抹密封膠，但較為費時費力，且難以確保密封效果，在運行中會再次出現(xiàn)泄漏?，F(xiàn)代新維修方法多應用高分子復合材料，密煉機主電機水冷機組冷卻器管程滲漏

密煉機冷卻器的管板受介質(zhì)及焊接應力影響，易出現(xiàn)滲漏串液及腐蝕現(xiàn)象。

我國已有近10所大專院校設置了塑料成型機械專業(yè)，并普遍擁有碩士培養(yǎng)資格，其中，有兩所重點大學還設立了博士點?？刂葡到y(tǒng)使用的PLC控制，操作簡單易懂，故障率低等優(yōu)點深受廣大客戶的喜愛。在我國塑機行業(yè)中，有專業(yè)研究中心(聚合物新型成型裝備國家工程研究中心、塑料機械技術(shù)開發(fā)中心和國家模具研究中心)3個，企業(yè)技術(shù)中心1個，省市及專業(yè)研究院所10個，專業(yè)檢測中心2個，企業(yè)辦專業(yè)研究所10個。全行業(yè)從事教學和科研人員超過1000人，專業(yè)技術(shù)人員持續(xù)增加，科研成果頗豐。

產(chǎn)業(yè)升級不斷加快

經(jīng)過新世紀以來的跨越式發(fā)展，中國塑料機械行業(yè)己進入了必須通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級促進發(fā)展的新階段。四、密煉機預熱好后，穩(wěn)定一段時間，將準備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉(zhuǎn)動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內(nèi)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速過快將使物料粉塵飛揚，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。為此，中國塑料機械行業(yè)必須把樹立和落實科學發(fā)展觀作為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級的關(guān)鍵，積極宣傳產(chǎn)業(yè)升級對于克服資源要素制約、轉(zhuǎn)變增長方式、提高增長質(zhì)量和效益、增強行業(yè)國際競爭力的重要意義，著力營造產(chǎn)業(yè)和諧的氛圍，加強對產(chǎn)業(yè)升級的引導，大力開展技術(shù)交流和技術(shù)培訓，加強對新技術(shù)、新產(chǎn)品、新成果的宣傳推介。

目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進出口中的比重高達50～70%.而近年來我國塑料模具發(fā)展迅速。和密煉機一樣，先將造粒機預熱，使混煉好的物料倒入造粒機料斗后保持溫度。塑料制品的應用日漸廣泛，為塑料模具提供了非常廣闊的市場。我國模具行業(yè)交易市場非常大，而且每年還呈15%～20%的趨勢在增長，這主要得益于我國汽車、家電、IT產(chǎn)業(yè)、包裝、建材、日用品等模具大用戶行業(yè)的發(fā)展。

近年來，我國塑料模具制造水平已有較大提高，所生產(chǎn)的大型塑料模具的單套重量已達到50t以上，精密塑料模具的精度已達到3cm，多腔塑料模具方面已能生產(chǎn)一模7800腔的塑封模具，高速模具方面已能生產(chǎn)擠出速度達4m/min以上的高速塑料異型材擠出模具及主型材雙腔共擠模具。5售后故障處理珠三角5小時，國內(nèi)72小時，國外視簽證而定到現(xiàn)場。隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，塑料產(chǎn)品的用量也正在上升。據(jù)了解，我國塑料制品2012年的產(chǎn)量接近6000萬噸，而且還在持續(xù)增長得過程中，由此可見內(nèi)需對我國塑料模具行業(yè)有著巨大的推動力。