噴漆室主體是噴漆工人的工作區(qū)域。噴漆室的室體與鋼結(jié)構(gòu)支架墻板和玻璃墻板為一體。腔體前端設(shè)有工件進(jìn)出口通道，側(cè)面設(shè)有大采光窗，空間寬敞明亮。腔體上部設(shè)有被動(dòng)進(jìn)氣過(guò)濾層，使空氣以層流狀態(tài)均勻進(jìn)入噴漆室。腔體頂部的終效果過(guò)濾層由過(guò)濾板組合而成，可以在噴漆室頂部方便地拆卸和清洗。在箱體兩側(cè)均勻布置多組隔爆照明燈，以保證涂裝施工所需的照明。由于噴漆室中的氣流呈垂直向下的層流狀態(tài)，并具有一定的速度，因此室體的壁板和玻璃壁板的表面經(jīng)常被氣流沖刷，很難被漆霧污染，從而能夠保持光潔的狀態(tài)和清潔工作量。

噴漆室廢氣處理工藝

車(chē)間內(nèi)的有機(jī)廢氣由風(fēng)機(jī)抽出后進(jìn)入聚洗滌塔。廢氣由聚洗滌塔噴淋洗滌。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，同時(shí)具有一定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水箱連通，循環(huán)水箱可以定期清除浮在水箱水面的油漆。大顆粒和水溶性物質(zhì)先被噴射和洗滌，然后水霧被脫水器分離，即脫水器的脫水功能用于去除廢氣中攜帶的水。經(jīng)噴淋洗滌塔處理后的廢氣進(jìn)入紫外光氧廢氣處理設(shè)備，紫外光氧廢氣處理設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為紫外光解燈管。紫外光氧廢氣處理設(shè)備利用高能高臭氧185納米紫外光束分解空氣中的氧分子，產(chǎn)生游離氧，即活性氧，由于游離氧攜帶的正負(fù)電子不平衡，需要與氧分子結(jié)合，從而產(chǎn)生臭氧

RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用范圍:

1.苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷烴等混合有機(jī)廢氣的處理。

2.適用于化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、農(nóng)業(yè)、制鞋等行業(yè)有機(jī)廢氣的凈化。

催化燃燒裝置(RCO):首先通過(guò)除塵和防火系統(tǒng)，然后進(jìn)入換熱器，然后送入加熱室，使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后，在催化床的作用下，將有機(jī)廢氣分解成二氧化碳和水，然后進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入氣體的溫度上升至反應(yīng)溫度。催化燃燒廢氣處理設(shè)備的性能特點(diǎn)；

操作簡(jiǎn)單，設(shè)備工作時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，安全可靠。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)，只需15-30分鐘即可將溫度升至起燃溫度，能耗低。

車(chē)間內(nèi)的有機(jī)廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)抽出后進(jìn)入聚噴淋塔。廢氣由聚噴淋塔噴淋和洗滌。它的主要功能是去除灰塵和大的油漆顆粒，同時(shí)具有一定的物理溶解和掩蔽作用。噴淋塔中的循環(huán)水與循環(huán)水池相通，漂浮在水池水面的油漆可以定期清除。經(jīng)噴霧洗滌器處理后的廢氣進(jìn)入光氫離子塔，光氫離子塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)為光氫離子催化氧化裝置。光氫離子催化氧化裝置可以產(chǎn)生大量高能離子試劑活性基團(tuán)。油漆、苯、、二苯、樹(shù)脂、丁基、醛、添加劑等與其中的活性游離基團(tuán)反應(yīng)，并分解成無(wú)害的氣體二氧化碳和水。該方案不僅處理，而且能有效去除粉塵、油漆、苯、、二、丁基、醛類(lèi)、添加劑等污染物。每次處理后，污染物都能達(dá)標(biāo)排放。廢氣處理設(shè)備風(fēng)阻小，運(yùn)行維護(hù)成本低。這是一個(gè)非常先進(jìn)和優(yōu)越的廢氣處理方案。