談搪瓷反應(yīng)釜搪瓷設(shè)備瓷釉冷噴與熱噴區(qū)別

目前，搪瓷設(shè)備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設(shè)備生產(chǎn)廠家一般使用冷噴技術(shù)，而南方的搪瓷設(shè)備生產(chǎn)廠家則大都采用熱噴技術(shù)。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

搪瓷設(shè)備的質(zhì)量除了與瓷釉的好壞有關(guān)系外，還與搪瓷設(shè)備所選用噴涂技術(shù)有重要的關(guān)系。簡單來說，冷噴是搪瓷設(shè)備的毛坯在冷卻常溫狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)，熱噴則是搪瓷設(shè)備毛坯在未完全冷卻即達(dá)到可工作狀態(tài)下進(jìn)行的噴粉作業(yè)。2、關(guān)閉所有進(jìn)料閥，斷開閥門和進(jìn)料管，與盲板連接，防止進(jìn)料期間物料進(jìn)入罐內(nèi)。冷噴便于工人對鋼坯及瓷粉的一次次的修磨及精細(xì)化作業(yè)，且瓷粉中水份自然干燥，此技術(shù)作業(yè)下的瓷層薄（有效厚度大），燒成遍數(shù)多，成本較高；熱噴是在搪瓷設(shè)備未完全冷卻時就進(jìn)行作業(yè)，瓷釉瓷粉中水份通過未冷卻鋼板強(qiáng)制干燥，所以周期性快，設(shè)備產(chǎn)量大，也因為溫度的問題，熱噴粉只能對每一次的生產(chǎn)缺陷進(jìn)行覆蓋性作業(yè)，無法精細(xì)修磨，所以其搪瓷設(shè)備瓷層較厚，成本相對低廉。

搪玻璃設(shè)備之耐腐蝕性基于在玻璃襯里與介質(zhì)接觸后，形成一層硅氧保護(hù)膜，此膜阻止了介質(zhì)對罐體的腐蝕。當(dāng)搪玻璃層接觸強(qiáng)堿液時，其表面不能形成硅氧保護(hù)膜，致使堿液不斷向玻璃層深部侵蝕，而強(qiáng)堿濃度越高、溫度越高其被侵蝕的程度越大。c、在搪玻璃層臨近空間部位施焊時，應(yīng)將搪玻璃表面、罐口、管口蓋嚴(yán)，避免電焊渣飛濺，損壞搪玻璃面。沸騰狀態(tài)的強(qiáng)堿溶液具有大的侵蝕能力。

　  搪瓷反應(yīng)釜應(yīng)在化工、石油、染料、農(nóng)藥等行業(yè)更為普遍。只要反應(yīng)段需要配備合適的進(jìn)料設(shè)備，搪瓷反應(yīng)釜的進(jìn)料設(shè)備即進(jìn)料閥在其中占有一定的位置。

　　那么，搪瓷反應(yīng)釜的主要類型是什么?他們?nèi)绾螌μ麓煞磻?yīng)釜進(jìn)行分類和選擇?現(xiàn)在我給你簡單介紹一下。

　　1、按結(jié)構(gòu)可分為三類：搪玻璃排料閥、搪玻璃排料閥和搪玻璃球閥。

　　2、按密封形式可分為填料密封和波紋密封。

　　3、按操作形式可分為手動搪玻璃放水閥、氣動搪玻璃放水閥和電動搪玻璃放水閥。

　　客戶在實際選用過程中還可以在玻璃襯里排污閥上安裝鏡口或清洗口、測溫釘、閥位顯示、現(xiàn)場數(shù)字溫控儀等。

搪瓷反應(yīng)釜如何維護(hù)

　　一種維護(hù)方法是重復(fù)。

　　這種方法需要拆除損壞的設(shè)備，并將其送至制造商，這是一種耗時、勞動密集的方法。

　　例如，搪玻璃反應(yīng)器的維修時間為30天，5000L反應(yīng)器的維修費(fèi)用約為2萬元，1000L容器的維修費(fèi)用約為6萬元，塔段的維修費(fèi)用約為2萬元。

　　此外，鋼板的減薄量每增加一次，強(qiáng)度明顯降低。正常搪玻璃反應(yīng)器不能重復(fù)三次以上，如大面積脫落或反應(yīng)器、塔結(jié)、儲罐等較大設(shè)備。

　　微小損壞時沒有必要整臺設(shè)備更新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法進(jìn)行修補(bǔ)，否則就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計的損失。

　　另一種修復(fù)方法是直接用各種修補(bǔ)劑修補(bǔ)

　　這種方法主要用于搪玻璃設(shè)備及其零部件表面襯層局部損壞的修復(fù)。這種方法修復(fù)時間段，費(fèi)用低。如用高分子修復(fù)材料(鈦合金搪瓷修補(bǔ)劑)修復(fù)搪玻璃設(shè)備的腐蝕、脫瓷、穿孔部位，一天即可完成，維修費(fèi)用在100到1000元左右。