XPS板基本工藝路線：

混料→攪拌→上料→塑化擠出發(fā)泡劑注入→低溫?cái)D出→模具→正壓定型→牽引→冷卻→切割→（廢邊造粒擠出）→產(chǎn)品

設(shè)備組成部分

XPS板生產(chǎn)線主要設(shè)備一般由以下的部分組成：

①配混料部分；②擠出部分；③輔機(jī)部分；④造粒部分；⑤發(fā)泡劑注入部分。

市場狀況及前景預(yù)測

通過近期隨機(jī)調(diào)查，上海９０％以上工程已開始使用該產(chǎn)品，其周邊長三角地區(qū)也開始使用。在北方，正在形成以北京為中心的市場，尚處于起步階段，隨著北京市建筑節(jié)能新標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，可能會(huì)被迅速催熟。國內(nèi)其他地區(qū)還處于空白和萌芽狀態(tài)。據(jù)業(yè)內(nèi)權(quán)威人士的市場預(yù)測，到２０１０年要滿足國內(nèi)市場需求，至少需有240條生產(chǎn)線，而目前內(nèi)只有約60條正式的生產(chǎn)線。

市場前景分析：

價(jià)格優(yōu)勢

以往該產(chǎn)品一直作為高.檔建筑材料，實(shí)際上平均不到２０元／ｍ２的造價(jià)是大眾消費(fèi)品，市場定位只要轉(zhuǎn)向普通工程及工業(yè)廠房，其市場區(qū)域就會(huì)從上海、北京向全國各地大步推進(jìn)。

    山東超力機(jī)械科技有限公司在消化、吸收國外引進(jìn)的擠塑泡沫板設(shè)備的基礎(chǔ)上，根據(jù)我國的國情進(jìn)一步改進(jìn)、提高，通過價(jià)值性能比的分析，簡化了擠塑泡沫板設(shè)備的工藝流程，改變了螺桿的模具設(shè)計(jì)，提高生產(chǎn)線的加工能力和增加了產(chǎn)品的規(guī)格。

　　擠塑泡沫板設(shè)備加工的原材料可以全部使用回收的再生聚苯乙烯顆粒，降低了產(chǎn)品的成本、節(jié)約了能源，并有效地解決了困擾社會(huì)的“白色污染”問題、美化了環(huán)境。生產(chǎn)線自動(dòng)化的設(shè)計(jì)使設(shè)備地操作更簡易，并大幅度降低了設(shè)備的操作、維護(hù)、維修成本。

　　公司堅(jiān)持技術(shù)開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步，隨著市場的普及和需求的不斷提升，我們還在努力研發(fā)比目前更先進(jìn)、更安全、更節(jié)能的擠塑泡沫板設(shè)備。該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益好，投資少，加上節(jié)能和使用廢料，使擠塑板在建筑保溫和高寒地區(qū)道路隔水防凍等領(lǐng)域得到大規(guī)模的推廣應(yīng)用，使產(chǎn)品在市場上供不應(yīng)求。

XPS發(fā)泡板材刨皮（打毛）機(jī)

本機(jī)器系我公司吸收國際先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合實(shí)際，自行開發(fā)生產(chǎn)出的一種新型XPS擠塑板深加工設(shè)備，采用雙面同時(shí)刨皮的機(jī)理，大大提高了工作效率，增強(qiáng)了XPS擠塑板自身的表面粗糙度，更有利于和墻體的吸附；同時(shí)采用大功率集塵器裝置，徹底清除了粉塵的污染。本機(jī)外型美觀，設(shè)計(jì)合格，操作簡單，是XPS擠塑板生產(chǎn)廠家必備的輔助加工設(shè)備。

xps擠塑板廠生產(chǎn)的xps擠塑板是以聚苯乙烯或其共聚物為主要成份，添加少量添加劑，通過加熱擠壓制成的閉孔結(jié)構(gòu)硬質(zhì)泡沫材料。xps擠塑板的研發(fā)時(shí)間是在二十世紀(jì)五十年代，以其特有的絕熱功能，極高的抗壓強(qiáng)度，獨(dú)特的抗蒸汽滲透性，在世界上得到廣泛的使用。在xps擠塑板問世后的幾十年時(shí)間里，已經(jīng)在建筑結(jié)構(gòu)中得到了廣泛的應(yīng)用，xps擠塑板廠也積累了一定的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)在工業(yè)和商業(yè)中也得到非常廣泛的使用。