超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應(yīng)用技術(shù)的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務(wù)商。

Q：影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些？

A：相較于傳統(tǒng)加工工藝，金屬激光切割機加工精度更高，斷面效果更好，無需二次加工，這也是不少企業(yè)選擇金屬激光切割機的原因。然而不少企業(yè)卻發(fā)現(xiàn)，激光切割設(shè)備切割精度有時并不理想，影響了后續(xù)的加工流程。那么加工精度受哪些因素影響呢？

1、加工材質(zhì)

激光切割機加工金屬時，面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì)，如果材料的成分不同，切割的精度也會有差異。因此，工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響，一般情況下材料越光滑加工精度越高。

因此在加工不同金屬材質(zhì)時，可事先進行做樣，摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。

2、激光光束的形狀

金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形，所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬激光切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小，切縫就越小，加工精度就越高。

在這種錐形的激光光束條件下，工件厚度越大，精度也就會越低，因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時，選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。

3、工作臺的精度

金屬激光切割機加工時，工作臺隨著激光頭的震動而震動。的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進電機，切割的精度就會越高；若工作臺不平或者其它原因，也會影響激光切割機加工精度。

4、輔助氣體和噴嘴

金屬激光切割機加工過程中，輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度，會引起氣流場密度的變化，從而干攏光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束發(fā)散，影響金屬切割精度。

激光切板機

1、全自動銑刀分板機能提高產(chǎn)品品質(zhì), 減少報廢率；

2、pcb分板機全自動銑刀分板機配置高像素彩色CCD放大鏡頭, 輔助程式示教及編輯功能, 精度更, 并可單步修改模擬, 工業(yè)液晶顯示器, 圖像清晰大視角；

3、配手持式教導(dǎo)器, 程式編輯可手動教導(dǎo)或G代碼導(dǎo)入, 具導(dǎo)入導(dǎo)出、連板陣列、編輯修改功能, 簡化程式制作時間及精度；

4、全自動銑刀分板機全封閉透明安全門, 操作安全且便于觀查；

5、pcb分板機配置強力吸塵過濾集塵器（如下圖）上下吸塵方式可選, 可干凈解決切割粉塵問題。

激光切割機切割速度是重要的

材料的厚度。加工開始處和加工結(jié)束處的切割面進行比較，加工結(jié)束處的質(zhì)量變差．則說明發(fā)生了熱透鏡效應(yīng)。同樣材料的情況下，被切割件的厚度越大，切縫就越寬，精度也就越低，切割出來的邊緣就不是很平滑了。切割速度。要想實現(xiàn)切割，切割速度是重要的。再其它參數(shù)不變的情況下，激光切割機切割速度太慢或太快都不會達到很好的切割效果。太慢，切縫的粗糙度可能會很大，加快速度可以降低粗糙度，但是速度過快，可能會出現(xiàn)切不透的現(xiàn)象。所以掌控好速度是至關(guān)重要的。