板框壓濾機濾布錯誤放置。過濾室不能密封的緣由有很多，我們需要從簡單的入手，圍繞過濾室四周，看看是不是濾布有折皺，或者濾布邊緣有殘缺。由于過濾室的結構是由濾板和濾布相互扦插，受到強大的壓力憑借而成，一般濾板不容易出現(xiàn)問題，那剩下的就是濾布。在堅硬的濾板之間要形成密封，起到關鍵性作用的濾布了，自然濾布的折皺或者殘缺就容易造成濾板之間存在縫隙，自然過濾室就不會形成密封了。壓力不足。板框壓濾機濾板和濾布須在受到強大壓力情況下，才能實現(xiàn)密閉的過濾室結構，當這個壓力不足時，其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時，自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來。

板框壓濾機是用于處理污水處理系統(tǒng)中污泥的壓濾機設備。 板屬于板框式壓濾機的易損件。 造成板損壞的主要原因如下：

      1.如果污泥太厚或留下干塊，將導致進料口堵塞。 此時，濾板之間沒有介質，只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力。 此時，板本身很容易受到長期壓力的影響。

      2.當供應不足或供應中包含不正確的固體顆粒時，板框本身將承受太大的壓力而無法損壞。  

      3.如果在啟動時出口被固體阻塞或供應閥或出口閥關閉，則壓力無處泄漏，從而造成損壞。  

      4.如果不清潔濾板，有時介質會漏出。 一旦泄漏，板框的邊緣將被一個小凹槽沖洗掉，大量泄漏的介質不會增加壓力和泥漿。

解決方案：

      1.使用尼龍清潔刮擦進樣口上的污泥；

      2.減少板框壓濾機濾板的體積；

      3.檢查濾布并清潔排水管，打開相應的閥以釋放壓力；

      4.清潔濾板并修理損壞的濾板。  

板框壓濾機停止運行基本的作業(yè)

　　1、當壓濾機設備停止運行的時候，根本的作業(yè)就是確認設備中不在有過濾液，意思就是指設備中不能殘次任何的過濾液，由于靜止狀況的過濾液，在設備中慢慢的風干，沉積下來，會形成一個一個的堅固固體，這樣不僅阻塞設備的重要部分，而且可能會讓壓濾機下次重啟時，不能正常的作業(yè)，嚴峻的話形成壓濾機迸裂。因此將所用的過濾液從設備中清洗出來，避免它們在設備干或者發(fā)生化學改變。

　　2、壓濾機的濾布一旦使用往后就保存濾布的濕潤狀況，由于現(xiàn)在一旦濾布和壓濾機合作使用過，過濾液和設備的壓力，都能讓濾布發(fā)生微妙的改變，這樣的濾布就沒能再經(jīng)受得住干燥檢測了。由于濾布過干就會形成濾布纖維的縮小，這樣濾布在阻攔固體顆粒的質量上都會嚴峻的改變，就會嚴峻的影響壓濾機的作業(yè)質量，也會讓濾布愈加的簡單破損，所以停機后還要做好濾布的保護作業(yè)。