微孔加工

特點一、微孔加工低開模費,可以按設(shè)計人員的設(shè)計要求進(jìn)行任意更改，成本低于五金模百倍！比如在電子工業(yè)生產(chǎn)中，多層印刷電路板的生產(chǎn)，就要求在板上鉆成千上萬個直徑約為0。二、能實現(xiàn)金屬的半刻，增加公司LOGO，實現(xiàn)品牌化生三、極高的精密度,高可達(dá) /-0.0075mm的精度，滿足不同產(chǎn)品的組裝要求四、復(fù)雜外形微孔加工產(chǎn)品同樣可以蝕刻，無需額外增加成本五、沒有毛刺，壓點，產(chǎn)品不變形,不改變材料性質(zhì)，不影響產(chǎn)品的功能六、厚薄材料都可以一樣加工，滿足不同裝配組件的要求七、幾乎所有金屬都能被蝕刻，對各種圖案設(shè)計無限制八、制造各類機(jī)械加工所無法完成的金屬部件

激光打孔分類法

激光束以一定的形狀及精度重復(fù)照射到工件固定的一點上，在和輻射傳播方向垂直的方向上，沒有光束和工件的相對位移。法包括單脈沖和多脈沖。目前一般采用多脈沖法，其特點是可使工件上能量的橫向擴(kuò)散減至，并且有助于控制孔的大小和形狀。毫秒級的脈沖寬度可以使足夠的熱量沿著孔的軸向擴(kuò)散，而不只被材料表面吸收。激光束形狀可用光學(xué)系統(tǒng)獲得。如果您想要了解更多微孔加工的相關(guān)信息，歡迎撥打以下熱線聯(lián)系我們。如在聚焦光束中或在透鏡前方放置一個所需形狀的孔欄，即可以打出異形孔。

激光打孔技術(shù)輪廓迂回法

加工表面形狀由激光束和被加工工件相對位移的軌跡決定。

用輪廓迂回法加工時，激光器既可以在脈沖狀態(tài)下也可以在連續(xù)狀態(tài)下工作。用脈沖方式時，由于孔以一定的位移量連續(xù)的彼此迭加，從而形成一個連續(xù)的輪廓。采用輪廓加工，可把孔擴(kuò)大成具有任意形狀的橫截面。