電火花加工局限

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外部加工條件的限制。電火花加工時放電部位必須在工作液中，否則將引起異常放電，這給觀察加工狀態(tài)帶來麻煩，工件的大小也受到影響。

加工表面的“光澤”問題。加工表面是由很多個脈沖放電小坑組成。一般精加工后的表面，也沒有機械加工后的那種“光澤”，需經(jīng)拋光后才能發(fā)“光”。

加工表面不平整

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不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細的加工表面對各方面的條件有苛刻要求。

優(yōu)先權-----標準優(yōu)先權的表面效果一般優(yōu)于低損耗優(yōu)先權。

電火花加工應用

電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時，比模具沖壓零件在經(jīng)濟上更加合理。按工藝過程中工具與工件相對運動的特點和用途不同，電火花加工可大體分為:電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強化等。如在壓鑄?；蝈憠耗Ｖ圃熘?，可以將模具淬火到大于56HRC的硬度。

(1)電火花成形加工 該方法是通過工具電極相對于工件作進給運動，將工件電極的形狀和尺寸在工件上，從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用于型孔(圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔)、曲線孔(彎孔、螺旋孔)、小孔和微孔的加工。近年來，為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題，在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，取得良好的社會經(jīng)濟效益。近年來，為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問題，在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，取得良好的社會經(jīng)濟效益。