氧化鋯氧量分析儀故障處理方法

儀表數(shù)據(jù)顯示工作不正常而對鋯頭進行樣氣標(biāo)定檢查不能判斷故障：

在現(xiàn)場，通過樣氣標(biāo)定鋯頭的檢測方法，可以發(fā)現(xiàn)鋯頭和變送器上的一些故障問題，但是也會由于條件限制造成不能判斷的現(xiàn)象。氧化鋯鋯管如果沒有損壞，一般都能用樣氣標(biāo)定出正確的儀表讀數(shù)來，例如：輕微的漏氣問題因為你沒用采用足夠的壓力時間檢查而疏忽;現(xiàn)場樣氣輸入的氣流過大降低了被測溫度不能反映實際狀況等。這就需要結(jié)合更完整的方法進行檢測判斷了，盡量的辦法是采用抽氣式標(biāo)準(zhǔn)儀表檢測對照了。

確定氧化鋯氧量分析儀的測量點的方法

氧化鋯氧量分析儀是智能化氧含量分析儀具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點, 能與各種電動單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用?？蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進行快速、正確的在線顯示、檢測、分析，以實現(xiàn)低氧燃燒控制，達到節(jié)能，減少環(huán)境污染?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)，是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。  氧化鋯氧量分析儀，如何確定測量點，是首要的工作。

它應(yīng)遵循如下幾項原則：  

1. 選擇的測量點要求能正確反映所檢測的爐內(nèi)氣體，以保證氧傳感器 輸出信號的真實性，盡量避開回風(fēng)死角；  

2.測量點不可太靠近燃燒點或噴頭等部位，這些部位的氣體處于劇烈反應(yīng)中，會造成氧傳感器檢測值劇烈波動失真；也不要過于靠近風(fēng)機等產(chǎn)氣設(shè)備，以免電機的震動沖刷損壞傳感器；  

3.避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞損壞探頭，保證傳感器的安全。

淺談氧化鋯氧分析儀工藝特點及應(yīng)用

氧化鋯氧分析儀已經(jīng)應(yīng)用于我國各大電力、能源、化工、紙業(yè)等行業(yè)，特別是環(huán)保類、鍋爐類等需求量逐年增加。采用分體式法蘭安裝，系統(tǒng)組成分為：一次儀表即氧化鋯探頭、二次儀表即氧量變送器。下邊將會介紹有關(guān)參數(shù)：　　一次儀表：　　(1)探頭的長度：L=400mm、500mm、600mm、700mm 、800mm、1000mm、1200mm等　　(2)探頭種類：低溫型(0-750℃)、中溫型(750-1100℃)、高溫型(1100℃以上)　　(3)探頭在選型時候，需要提供煙氣是否含有腐蝕性氣體如(SO2)等，我們就要對儀表進行特殊處理，達到防腐功能?！　《蝺x表：　　(1)量程范圍：0～25.0 %O2或者0-20%(可選擇)　　(2)輸出類型：0—10mA (負載電阻0-1.0KΩ)或 4—20mA(負載電阻0-500Ω);也可以同時雙輸出4-20mA　　(3)供電電壓：220V.AC±10%　　(4)二次儀表尺寸：壁掛式：160×80×250mm ;盤裝：152×76mm(二次儀表用隨機配備的安裝夾板及螺絲安裝在儀表盤上，亦可安裝在現(xiàn)場儀表保護箱內(nèi))　　法蘭安裝尺寸：法蘭外徑155mm、內(nèi)徑130mm;螺絲直徑14.5mm，過濾器長度100mm、直徑43mm一次儀表和二次儀表連接線：兩根RVVP2×1.5帶屏蔽二芯電纜、電偶冷端補償導(dǎo)線兩根，采用K分度號KX-G型2×1.5帶屏蔽二芯補償導(dǎo)線敷設(shè)、電爐加熱線兩根，采用RVV2×2.5二芯電纜線敷設(shè)。