該零件使用斜床身數(shù)控車床帶液壓卡盤機床上加工，我們就充分利用機床夾具來設(shè)計這種專用夾具，解決快速裝夾的問題。根據(jù)斜床身數(shù)控車床液壓卡盤裝置的尺寸，設(shè)計出組合專用夾具軸頭（如圖2所示），并保證相關(guān)孔位尺寸及攻絲，完成后的軸頭可直接安裝在數(shù)控車床上替代液壓卡盤使用。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

        設(shè)計組合夾具工序1定位端蓋（如圖3所示），配合軸頭安裝使用。工序1定位端蓋中心孔為φ4.5帶錐度通孔，圓柱外徑φ7，并將內(nèi)圓柱均勻切割成90°開槽，用于安裝定位。使用定位圓柱件，用于加工定位，解決快速裝夾的問題。利用拉桿穿過φ4.5帶錐度通孔配合工序1非偏心定位液壓拉桿套（如圖4）使用，使中心軸撐開從而達到撐緊偏心零件的工藝要求。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

         車床夾具一般用于加工回轉(zhuǎn)體零件。車削時車床主軸通過夾具帶動工件作旋轉(zhuǎn)運動，在設(shè)計這類夾具時，要注意解決由于夾具旋轉(zhuǎn)帶來的質(zhì)量平衡問題和操作安全問題。組合夾具是用一套預(yù)先制造好的標準元件和合件組裝而成的夾具。用組合夾具完成規(guī)定的加工任務(wù)后，可以很方便地將它拆開。用過的元件和合件經(jīng)清洗后存庫，留待下次組裝夾具時再用。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

          組合夾具是機床夾具中標準化、系列化、通用化程度的一種夾具，其基本特點是：結(jié)構(gòu)靈活多變，元件能長期重復(fù)使用，設(shè)計和組裝周期短。組合夾具的缺點是：體積較大，剛性較差，購置元件和合件一次性投資大。組合夾具適于在單件小批生產(chǎn)中加工那些位置精度要求較高的工件，常在新產(chǎn)品試制和完成臨時突擊任務(wù)中使用。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

      實木零部件成型加工，顧名思義就是將木材零部件經(jīng)過銑削等工藝步驟做出我們想要的外形來。根據(jù)實木零部件的形狀特點及加工工藝的不同，將常見實木零部件 大致歸為以下幾類。直線型面：零件縱向呈直線形，橫斷面呈直線或型面，例如各種裝飾線條等，如圖a。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。

      直線型零部件的加工：貫通的直線型面零部件一般可以在下備料過程中用四面刨等直接刨削得到，也可在凈料加工過程中選擇下軸銑床、鏤銑機、木線機甚至專用壓刨進行生產(chǎn)。四面刨生產(chǎn)，質(zhì)量高，但價格貴且調(diào)試難，適合大批量生產(chǎn)。小批量生產(chǎn)適合使用立軸銑床來加工。二維曲線型面：零件一個面為平面(厚度方向) ，另一個面(寬度方向)至少一邊呈曲線造型，曲線面為平面或型面，或者直線型部件兩端呈弧線形。機械零件加工供應(yīng)服務(wù)熱線。