壓球機(jī)，是騰達(dá)機(jī)械研制的一種將粉狀物料壓制成球的設(shè)備，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。2、調(diào)整壓球機(jī)三角帶松緊度，松緊度要求：用手用力下壓三角帶，下垂不超過1厘米為準(zhǔn)。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)系列設(shè)備，按照物料可分為：型煤壓球機(jī)、干粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)、脫硫石膏壓球機(jī)，高壓壓球機(jī)，液壓壓球機(jī)等。

　　壓球機(jī)構(gòu)造組成：

　　壓球機(jī)結(jié)構(gòu)主要有由三部分組成：給料部分；傳動部分；成型部分。

　　1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。一要注意不能在超過機(jī)械所能承受的負(fù)荷下進(jìn)行工作，要在力所能及的情況下使用機(jī)械。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被 壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

　　2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。7mm之間，如有太大過小，可松動被動輥，軸承合和拉絲，對其進(jìn)行調(diào)整，調(diào)好后，上緊螺絲和拉絲。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移?；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

　　3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。小型壓球機(jī)構(gòu)造組成：1、給料部分，主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入小型間。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活.

      騰達(dá)壓球機(jī)性能特點：

　　騰達(dá)壓球機(jī)設(shè)備輥皮采用65錳鑄造，經(jīng)特殊熱處理后硬度可達(dá)58度以上。輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。另外，騰達(dá)壓球機(jī)配置的有緩沖裝置，可更好地保護(hù)設(shè)備免遭硬物沖擊。壓球機(jī)設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯位。

騰達(dá)大型壓球機(jī)使用范圍：

大型壓球機(jī)設(shè)備，主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團(tuán)、耐火材料。壓球機(jī)一般與其他設(shè)備組成生產(chǎn)線，所以從頭到尾的各個環(huán)節(jié)一定要順暢，包括操作人員的溝通與協(xié)調(diào)、物料的供應(yīng)和處理等等環(huán)節(jié)，都能無形中提高生產(chǎn)效率。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機(jī)來完成。煤炭行業(yè)的各種煤粉，焦粉，煤泥，中煤等制球造塊。本機(jī)廣泛應(yīng)用于有色金屬，黑色金屬礦粉的輔料粉料制球再冶煉，如污泥，氧化皮，除塵灰，鐵精粉，原礦粉，錳礦粉，硅錳合金等粉料。騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備主要技術(shù)特點：技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量可靠，一機(jī)多用，壓力強(qiáng)大，適合大、中、小型企業(yè)建立具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線。

騰達(dá)大型壓球機(jī)設(shè)備優(yōu)勢及特點：

1、采用鑲塊制造：易更換、維修費用低、維修周期短、產(chǎn)量高.

2、采用相向拉力：液壓系統(tǒng)輕小、機(jī)架輕小、控制精度高、易維護(hù).

3、在高速端采用同步齒輪減速器：齒輪箱體積小，機(jī)架重量輕，傳動精度高.

4、針對不同物料，制定一套完整的工藝流程，效率更高，成本更低.

一般壓球機(jī)對輥輥皮的材質(zhì)可分為：普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。另外設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現(xiàn)象．檢查各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現(xiàn)象．檢查各處密封是否嚴(yán)密，有無漏油現(xiàn)象．檢查壓輥及齒輪的運轉(zhuǎn)情況是否正常。輥皮壓制的原料比較堅硬，一般為65Mn鑄件，我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造（具體情況要根據(jù)物料實際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)），經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工，硬度達(dá)到HRC58-62，具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能，且容易脫球，球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm，厚14mm,壓制成球的重量約25克左右（根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量），由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個月，磨損后可更換。

壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。騰達(dá)煤泥壓球機(jī)設(shè)計優(yōu)勢：隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對煤泥壓球成型的需求越來越多，我們廠研發(fā)了煤泥專用壓球機(jī)。避免在不工作的時候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時候就很難清理，也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機(jī)輥子一旦出現(xiàn)無法脫?；蛘叱隽喜灰?guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外，壓球機(jī)在長時間運轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位，移位后的輥皮球窩無法對照，球就無法成型，所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。

如何保持壓球機(jī)軸承的良好性能？

1、壓球機(jī)軸承的游隙必須設(shè)計合理。

2、空載試車時的游隙應(yīng)該接近裝配游隙，否則軸承將無法正常工作。

3、采用加固板和變點支撐的方法可以改變受力情況，從而減小受力件的變形。 壓球機(jī)軸承在工作中損壞有四種原因，其中最主要的是由于壓球機(jī)軸承間隙不均或過小，使?jié)L珠與滾珠滑道產(chǎn)生碾壓造成疲勞脫落損壞，這種狀態(tài)不允許使用的。

4、要做好必要的潤滑工作，關(guān)于這點我們就要多說一下了，潤滑不到位常常是引起軸承出現(xiàn)問題的原因所在。比如說在壓球機(jī)工作中的非正常的過熱現(xiàn)象。長期下去軸承摩擦負(fù)荷增大，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致軸承出現(xiàn)斷裂情況。