小分子膠原蛋白肽生產(chǎn)線的食用明膠的選擇標準

以下內(nèi)容由舜甫科技公司為您提供，今天我們來分享小分子膠原蛋白肽生產(chǎn)線相關(guān)內(nèi)容，希望對同行業(yè)的朋友有所幫助。

明膠膠原蛋白肽即小分子膠原蛋白肽在健康產(chǎn)業(yè)及其它生物領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。目前在市場上明膠基本由幾大廠家所生產(chǎn)供應(yīng)，由于明膠沒有固定的結(jié)構(gòu)和相對的分子量，根據(jù)凝凍力的等級來確定明膠的品質(zhì)。

明膠品質(zhì)按其凝凍力來判斷是其中的一項，選擇明膠原料需要做好產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，進行數(shù)據(jù)分析，不同的明膠產(chǎn)品得率不同。凝凍力120或者以上的明膠是生產(chǎn)膠原肽產(chǎn)品的比較好的選擇。

根據(jù)國家關(guān)于明膠的標準，水分含量小于14，灰分小于2的明膠蛋白含量一般在80。 明膠是肽分子聚合物質(zhì)，屬于膠原蛋白多級的水解產(chǎn)物，具有三螺旋結(jié)構(gòu)。

膠原蛋白小分子低聚肽生產(chǎn)工程

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我企資源優(yōu)化整合，項目工程設(shè)計，承接膠原蛋白生產(chǎn)線工程建設(shè)，膠原蛋白生產(chǎn)工藝先進，國內(nèi)多條膠原蛋白生產(chǎn)線工程案例，產(chǎn)品涉及魚骨、牛骨、免骨、海參、甲魚膠原肽粉生產(chǎn),國內(nèi)專業(yè)的鏈條生產(chǎn),廠房設(shè)計,工藝設(shè)計，車間凈化施工，設(shè)備加工，工程安裝，項目調(diào)試，軟件管理，自動化施工等全方面，多角度管理。目前在市場上明膠基本由幾大廠家所生產(chǎn)供應(yīng)，由于明膠沒有固定的結(jié)構(gòu)和相對的分子量，根據(jù)凝凍力的等級來確定明膠的品質(zhì)。膠原蛋白生產(chǎn)線控制可更的滿足工業(yè)3. o以上的標準。

針對膠原蛋白小分子低聚肽生產(chǎn)工程,我們從原料預(yù)處理，蒸煮,生化酶解技術(shù)，的分離技術(shù)，低溫多效蒸發(fā)生產(chǎn)工藝等體現(xiàn)舜甫在膠原生產(chǎn)的獨特及科技創(chuàng)新之處。

 膠原蛋白生產(chǎn)工藝突破瓶頸科技引市場前沿

膠原蛋白肽粉生產(chǎn)工藝受原料的特性所左右,不同的原料對膠原蛋白生產(chǎn)工藝的配備有特定的要求，膠原蛋白是一種低聚肽結(jié)構(gòu)，以低聚肽膠原蛋白或液體形式進行市場銷售和選購，其中以粉包裝為主，便于保存與食用。

目前市場上較為多見的是魚骨、魚鱗膠原蛋白肽粉，牛骨，牦牛骨膠原蛋白肽粉，海蠣肽粉、甲魚肽粉、海參肽粉等，都基本上以海產(chǎn)品為主要原料，通過科技生化手段，進行提取，生物轉(zhuǎn)化，有效成分分離,濃縮，干燥得到具有一定藥理用保健功能的功能性食品,

目前市場上生產(chǎn)膠原蛋白的生產(chǎn)工藝有很多，真正做出符合國家食品管理規(guī)范標準的微乎甚微，大多由于其生產(chǎn)工藝及設(shè)備配套不完善,工藝銜接不完整,設(shè)備配置過于簡單,生產(chǎn)過程控制漏洞百出，致使產(chǎn)品不符合標準,而無法達到其本身應(yīng)該發(fā)揮的功能性作用，且容易造成變質(zhì)，給一部分人群帶來不好的負擔和傷害。2酶解：加入純凈水調(diào)整固含量至5%，同時用純凈水降溫至60度。

膠原蛋白肽粉生產(chǎn)工藝控制點主要在以下幾個方面，原料的質(zhì)量檢驗、原料的前處理、熱提工段、除油工段、生物酶解工段、過濾分離、脫色過濾、濃縮工段、干燥工段。

膠原蛋白肽粉生產(chǎn)工藝通用的設(shè)備:軟水處理, CIP清洗系統(tǒng)等。

舜甫科技從事膠原蛋白肽領(lǐng)域七年，通過技術(shù)整合,實戰(zhàn)優(yōu)化并與中國農(nóng)業(yè)大學(xué)食品與營養(yǎng)研究所簽署戰(zhàn)略合作，以科學(xué)的實驗數(shù)據(jù)、專業(yè)整合，放大生產(chǎn)，根據(jù)不同原料進行工藝衡算,生產(chǎn)配比高,得率高,充分降低能耗。