ZC   ZB紙漿泵  程躍泵業(yè)

耐磨離心泵簡述

    此種泵體在外殼上采用的是全金屬制造，在泵蓋輪葉以及軸上都是內(nèi)部金屬外包裝塑料而成，在軸封上應(yīng)用了非常好的波紋管密封方式。4、選用變頻節(jié)能的技能，依據(jù)實踐工況來供給動力，大體用多少就給多少，這樣也到達了節(jié)能的作用。所以不但密封的性能非常的出色，而且還特別耐磨。使用鑄鋼加固了泵體的進出口，這樣耐磨的程度成倍的提高，在現(xiàn)實運用中的回饋來看，此種泵體完全具備抗腐蝕抗摩擦抗強溫，防老化，高機械強度，工作性能穩(wěn)定，密封性優(yōu)越等特點，在使用年限上相交類此特性泵體更長的天特點。 其大的特色就在機封上面，該泵采用目前為先進的 外裝式波紋管機械密封，擁有多層保護，延長了機封使用壽命，增加了密封性能，真正做到“滴水不漏”；對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時，可配用無冷卻水硬對硬顆粒 機封，對于輸送含“氟離子”介質(zhì)時應(yīng)選用“無壓燒結(jié)碳化硅”材質(zhì)，所以用戶選型時需考慮到介質(zhì)成份及其中的固體含量。

此種泵體在用途上來說，還是相當?shù)拇蟮?，特別是在化工行業(yè)中的運用，更是尤為的出色，對于含有腐蝕性物質(zhì)的輸送物質(zhì)有著很好的抗力，其可以在非常低的溫度下作業(yè)，低作業(yè)正常溫度可以持續(xù)在零下八十五到零下一百五十設(shè)施度之間。漿料和漂白劑放在池中并不斷加入洗滌水，借助螺旋推進器的作用在池中循環(huán)流動，完成混合和化學反應(yīng)的過程。不論是高濃的硫酸，還是鹽酸，含王水的輸送物質(zhì)，含強堿的輸送物質(zhì)，它都能很好的完成輸送工作，并且在自身受到的損害程度上，非常的低。

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齒輪油泵結(jié)構(gòu)及流量概述

   在結(jié)構(gòu)上來說，齒輪這種類型的油泵是非常的簡單的，由大小相等的2個齒輪互相連接在一起共同放置在一個殼體里，8字是這個殼里面的主要形狀，在里面的楚侖兩側(cè)和外徑都好似和殼子連接的很緊密的，有傳輸物質(zhì)在吸入處到齒輪的中間部位，并把這個部位填滿，殼體伴隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)而運動，后在兩輪咬合時排出。再者，裝箱包裝太緊因過熱而更多，更少或冷卻水進入所引起的填料的軸表面的損害。 在術(shù)語上講，齒輪泵也叫正排量裝置，即像一個缸筒內(nèi)的活塞，當一個齒進入另一個齒的流體空間時，液體就被機械性地擠排出來。因為液體是不可壓縮的，所以 液體和齒就不能在同一時間占據(jù)同一空間，這樣，液體就被排除了。由于齒的不斷嚙合，這一現(xiàn)象就連續(xù)在發(fā)生，因而也就在泵的出口提供了一個連續(xù)排除量，每有一圈的旋轉(zhuǎn)泵體所放出的量是一致的。跟著不停運行的驅(qū)動軸，流體就會連續(xù)的在泵體排出。對于轉(zhuǎn)速來說，它是直接影響流出的流量的。

通常在正常情況下，流體在泵里的流失并不是很多，所以不能有的工作效率被泵體完成，根由在于軸以及齒輪都是需要此液體進行潤滑的，無間隙的這種配合對于泵體來說，也是很不容易達到的，所以在出口不可能有的液體被排放出去。流量：13~2300m3/h揚程：6~90m溫度:小于等于120。因此流體會有少量的損失這個是不可避免的，對于泵體來說，這個并不會影響它的正常運行，百分之九十三到百分之九十六的效率是大部分的擠出物料都能達到的。

 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上，工作效率可提高15-20%，根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年，僅節(jié)約電費可購置一臺新泵。經(jīng)實際使用，具有高效、無或少泄漏、抗堵塞性好、運行平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。該紙漿泵抽送濃度高可達8.1%，比普通漿泵提高近一倍，溫度小于或等于80度。正常工作時不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料，據(jù)專門試驗和用戶反映，其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，適應(yīng)性強等特點。清潔離心泵維修工作是對維修質(zhì)量的清潔設(shè)備的質(zhì)量有很大的影響的一個重要組成部分。兩相流紙漿泵，是造紙廠家提高生產(chǎn)率，節(jié)約能源，增加經(jīng)濟效益的理想配套泵。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序：

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母，取下墊圈，取出葉輪，取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋，取出泵軸和軸承。

 安裝使用注意事項

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準備基礎(chǔ)，基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標高應(yīng)按圖紙確定，其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進出管路應(yīng)支撐牢固，避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果，在泵運行時，必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴，可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米，其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進口處設(shè)有手孔，用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時停止運轉(zhuǎn)以免造成震動及損壞機件。如漿泵須停止工作一段較長時間，應(yīng)在關(guān)閉進口閥門后注入清水，待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后，才能停止運轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。

供水量及所需揚程變化較大的兩相流紙漿泵參數(shù)

   如管網(wǎng)中無水塔、揚程中水頭損失占相當大比重的送水泵站。

   無水塔系統(tǒng)二級泵站的供水量是隨著用水的變化而被動變化的，選泵既要滿足高日放高時的用水與相應(yīng)的揚程要求，還必須兼顧在其他用水址條件下能經(jīng)濟的運行。從經(jīng)濟觀點出發(fā)，尤應(yīng)著眼于出現(xiàn)頻率較多的供水范圍，使得在此范圍內(nèi)有較高的運行效率。

一個導致發(fā)電機立即跳閘(同時導致汽輪機脫扣)的電氣故障會引起與電氣藕合的反應(yīng)堆冷卻劑泵產(chǎn)生工況.但不會超過前述電網(wǎng)解列(汽輪機脫扣)瞬態(tài)所造成的工況。

   因反應(yīng)堆冷卻劑管道事故造成冷卻劑流員突然增加而產(chǎn)生的泵.可以通過泵、飛輪和電動機的慣量以及通過與電動機連接的電網(wǎng)來緩解。由于應(yīng)用了.先配后破.準則，所以對于滿足LBB準則的管道時.山于不會引起流突然姍加，所以無須評估泵的動態(tài)效應(yīng)。