英博特MES系統(tǒng)運行于windows平臺上，使用C#.Net語言開發(fā)，應用于企業(yè)生產管理，具有產品質量檢測、產品追溯、生產數(shù)據(jù)采集、生產排程、統(tǒng)計分析、倉庫管理等功能。

移動功能：實際生產管理中，有很多工作都是移動進行的。為了提高員工的效率和錄入數(shù)據(jù)的及時性，需要提供移動端功能。主要功能有：物料盤點、出入庫、物料檢測、設備點檢、設備巡檢、批號打印等。

人工智能之所以能夠能扮演著這一個關鍵的角色，因為它的優(yōu)勢就在于能夠按照對海量數(shù)據(jù)的學習生成知識。

人工智能運用工業(yè)物聯(lián)網收集的大量品質數(shù)據(jù)，對按照生產制造的問題建立的模型完成訓練生成知識，再將其作用到實際的生產制造場景中，支持決策，協(xié)助改善生產過程。這讓此文剛開始提到的幾個的問題得到解決。

運用人工智能完成質量控制，就可以將事后檢測轉化為即時檢測，讓問題在及時被發(fā)現(xiàn)，不傳導到下游，防止了后續(xù)返工導致的極大浪費。

運用人工智能完成設備資產管理，按照實時監(jiān)測設備的各種狀態(tài)，保證 設備穩(wěn)定運作。在及時做出風險預警，并提供預測性設備維護建議。

工業(yè)物聯(lián)網和人工智能的加盟，為MES執(zhí)行之“手”增加了“慧眼”和“大腦”。這種三位一體的MES，才能夠真實成就智能化生產制造。

MES解決方法側重于影響到操作員工作效率的兩個主要因素：速率和準確性。也就是說，它們以合理的方式完成正確的工作的速率有多快。MES軟件為制造廠商帶來了標準化管理流程的框架，在一整個組織內實施流程和應用數(shù)據(jù)來控制/優(yōu)化流程以保證好的工作效率。

每一個機器設備操作員都是會以其特定的知識，技能和速率影響到工作效率。要是沒有標準化管理的流程，它們將試著應用自身的好的判斷來處理問題-可是這樣的判斷很有可能有誤。擁有了標準，工人便可以快速發(fā)現(xiàn)問題和處理問題的正確方式。并沒有猜想，有誤或延長時間。

擁有了MES解決方案，要是工人偏移標準，管理者就清楚并能夠 立刻采用糾正措施。

在加工制造業(yè)深耕細作的人都了解MES操作系統(tǒng)對于公司的必要性。MES生產實行操作系統(tǒng)是加工制造業(yè)生產當場透明化管理方法的較好的解決方案，加工制造業(yè)工廠依據(jù)實施MES操作系統(tǒng)可以處理生產規(guī)劃、排產生產調度、工藝管理、品質管理、當場數(shù)據(jù)收集和spc自身及設備管理等基本要素，為公司給予較好的生產當場管理手段。