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換熱器清洗藥劑的選擇方法

清洗換熱器時首先確定好清洗部位，確定好換熱器材料，取樣分析后，根據(jù)換熱器材質(zhì)及結(jié)垢程度選擇試劑。

? 對于碳鋼材質(zhì)以碳酸鹽垢及鐵銹為主時,一般選擇鹽酸做主酸洗液效果較好,出于安全考慮也可選擇有機酸做為主洗酸劑;

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換熱器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、菌類、藻類、粘泥等污垢。產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

余垢清除

化學清洗結(jié)束后,逐片取出傳熱片,用清洗機將傳熱片兩面的余垢清除,必要時用塑料刷協(xié)助刷洗。清洗過程中清洗機壓力不要太高,以490~588kPa為宜,水柱不要與傳熱片垂直,應(yīng)有一定夾角,以免將傳熱片損壞。同時還應(yīng)注意傳熱片的順序和傳熱片上的密封墊的安全。

據(jù)我國有關(guān)方面報道,對于換熱設(shè)備,每立方米的水垢要多消耗能源7%~9%,熱效率降低10%~20%。我國有各類工業(yè)鍋爐約42萬臺,每年因水垢浪費原煤約175萬噸。由于鍋爐水質(zhì)管理不當,結(jié)垢將導致局部膨脹變形和垢下腐蝕,直接影響化工生產(chǎn)的安全。

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換熱器清洗方式的選擇

根據(jù)清洗方法的不一樣,重要清洗方法為物理清洗和分析化學清洗。分析化學清洗是依據(jù)分析化學清洗液導致某種化學反應(yīng)，使換熱器導熱管表面的污漬和其他沉積物溶化、往下掉或擺脫。分析化學清洗無需拆裝換熱器，簡單了清洗整個過程，也減輕了清洗的員工水準。其缺點是分析化學清洗液選擇不那時，會對清洗物基本腐蝕損壞，造成 危害。煉油廠換熱器除垢清洗公司

?循環(huán)法：用泵強制清洗液呼吸系統(tǒng)，進行清洗。

?浸漬法：將清洗液鋪滿機械設(shè)備，靜放一定時間。

?浪涌法：將清洗液鋪滿機械設(shè)備，每過一定時間把清洗液從底部卸出一部分，再將卸出的液體裝回機械設(shè)備內(nèi)以保證攪拌清洗的目的。煉油廠換熱器除垢清洗公司