電動叉車日常保養(yǎng)怎么做？

電動叉車除了定期的維護保養(yǎng)外，平日里的檢查也是必不可少的。只有對電動叉車進行周密的維護，才能讓電動叉車處于良好的工作狀態(tài)，避免一些沒必要的意外發(fā)生，既保證了電動叉車設(shè)備的使用壽命又保障自己的人身安全。那么電動叉車日常保養(yǎng)怎么做？

1.檢查是否有滲漏問題出現(xiàn)：液壓油，制動液，電解液等。檢查以下位置是否漏油或者漏液：液壓管接頭，蓄電池還有制動系統(tǒng)等。檢查方法可以是用手觸摸還有目測檢查。

   2.檢查電解液是否泄漏的時候還要查看電解液的比重，兩極端的子接線是都有松動的情況或者是出現(xiàn)了損壞，如發(fā)現(xiàn)問題應及時做出調(diào)整或者是進行更換。

   3.電動叉車的制動液要使用同一品牌的，好不要不同品牌的混著用，在添加制動液的時候是要注意防潑濺到任何上了油漆的表面，一旦潑濺到將會對油漆造成損壞。而且在添加制動液的時候要防止灰塵和水混入到其中。

   4.日常檢查電動叉車的輪胎接地面是否出現(xiàn)了破損，輪胎的磨損程度是否已經(jīng)超過了安全警戒線。如果說出現(xiàn)了破損或者是磨損過于嚴重的話，要及時更換輪胎防止意外的發(fā)現(xiàn)。

   5.試踩制動踏板，檢查是否有明顯的遲鈍或是卡阻，油門和剎車是否靈敏，是否有效。打開制動油杯蓋子，檢查制動液，是否在刻度范圍內(nèi)，如果液量不足的話，要及時進行補充。

   6.日常檢查電動叉車門架和貨叉是否有裂縫和彎曲的問題出現(xiàn)，是否有異常的響聲。貨叉是否正確的，牢固的安裝在貨叉架上面。檢查油管，油缸是否有漏油現(xiàn)象。

   7.檢查電動叉車的操縱系統(tǒng)：起升手柄，傾斜手柄，調(diào)整手柄，屬具手柄是否有松動的現(xiàn)象，回位是否良好。

?鐵件焊接的過程

鐵件焊接的過程：

皖江職業(yè)培訓熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接觸摸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，中級電氣焊工培訓，還會在隨后冷卻過程中在焊縫中構(gòu)成氣孔、夾渣、裂紋等缺點，惡化焊縫的質(zhì)量和功能。為了進步焊接質(zhì)量，人們研討出了各種保護辦法。例如，氣體保護電弧焊就是用、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，電氣焊工，焊條藥皮中參加對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，高壓電氣焊工培訓學費，就可以保護焊條中有利元素錳、硅等免于氧化而進入熔池，冷卻后取得優(yōu)良焊縫。

焊接培訓殘余渣的清理

焊接殘余應力的分類和影響：焊接不均勻加熱和高溫區(qū)的熱塑性壓縮會導致冷卻后產(chǎn)生一些殘余變形，例如縱向縮短，橫向縮短，彎曲變形，角變形和扭轉(zhuǎn)變形。

    非金屬夾雜物熔渣：指未熔化的電極涂層或焊劑中的焊劑，硫化物，氧化物和氮化物留下的殘留物。冶金反應不完全，除渣效果不佳。爐渣夾雜物的分布和形態(tài)包括單點爐渣夾雜物，帶狀爐渣夾雜物，鏈式爐渣夾雜物和致密爐渣夾雜物。

    因此，圓柱體的縱向和圓周接縫只能垂直焊接。因此，應將原計劃的直流等離子弧焊替換為脈沖等離子弧焊，以適應水平和垂直焊接位置，并配備相應的自動等離子弧焊設(shè)備以完成焊接工作。

T型接頭是一個端面與另一端面之間的直角或近似直角的連接。搭接接頭由I形凹槽制成。通常用于厚度小于12mm的鋼板。搭接重疊部分大于2（δ1δ2），雙面焊接。這種類型的接頭用于不重要的結(jié)構(gòu)中。

釬焊加熱溫度低，母材不熔化，不需要加壓。但是，在焊接之前，必須采取措施消除焊接工件表面上的油，灰塵和氧化膜。這是確保工件濕潤并確保接頭質(zhì)量的重要保證。