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蜂窩芯制作要求
作為蜂窩芯,一般可以選用環(huán)氧樹(shù)脂膠液(室溫或熱壓固化)、聚乙烯醇縮醛(熱壓)無(wú)毒、價(jià)廉、可在室溫下固化,加熱時(shí)也能加速固化,但因本身易溶于乙烯,故不能用于聚酯樹(shù)脂膠爪浸漬的蜂窩芯。對(duì)Noraex蜂窩芯通常用環(huán)氧膠。用紙、布、玻璃布、Nomex紙制成的蜂窩疊塊,按要求的芯層高度加工成一定寬度的蜂窩條材并拉伸成孔格形狀盾,必須浸漬樹(shù)脂膠液,達(dá)到增強(qiáng)、固定的作用。這種樹(shù)脂膠液,一般用溶劑稀釋成便于浸湞施工的濃度,并通過(guò)控制浸漬次數(shù)及每次浸漬的時(shí)間來(lái)調(diào)節(jié)蜂萬(wàn)芯的容重及其終性能。根據(jù)使用性能要求,可選擇酚醛、耐熱環(huán)氧、聚酯樹(shù)脂膠液。
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蜂窩芯材料性能及特征
以下是北京航飛蜂窩復(fù)合材料復(fù)合材料為您一起分享的內(nèi)容,北京航飛蜂窩復(fù)合材料復(fù)合材料專(zhuān)業(yè)生產(chǎn) 蜂窩芯,歡迎新老客戶蒞臨。
蜂窩板內(nèi)的蜂窩芯是根據(jù)蜂巢的結(jié)構(gòu)原理開(kāi)發(fā)而成,蜂巢由一個(gè)個(gè)排列整齊的六棱柱形小蜂窩房組成,每個(gè)小蜂窩房的底部由3個(gè)相同的菱形組成,這些結(jié)構(gòu)與近代數(shù)學(xué)家精準(zhǔn)計(jì)算出來(lái)的——菱形鈍角109。28’,銳角70。32’完全相同,是節(jié)省材料的結(jié)構(gòu),且容量大、極堅(jiān)固。
蜂窩板是采用“蜂窩夾層式“結(jié)構(gòu):高強(qiáng)度的鋁合金面板和背板,中間是經(jīng)過(guò)防腐處理的鋁蜂窩芯,通過(guò)專(zhuān)用粘接劑高溫高壓復(fù)合而成。
揭秘蜂窩芯生產(chǎn)全過(guò)程!
行業(yè)較小,鋁蜂窩芯的生產(chǎn)也基本上小規(guī)模運(yùn)作,產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程相對(duì)保密,復(fù)合板常用的蜂窩芯、瓦楞芯是怎么樣生產(chǎn)出來(lái)的呢?本文將揭秘蜂窩芯的生產(chǎn)全過(guò)程!
一、鋁箔進(jìn)行涂膠處理 鋁箔進(jìn)行涂膠處理的目的是給鋁箔打孔、制作膠線和涂膠水,這三個(gè)步驟進(jìn)行之后就過(guò)烤箱烘干,涂膠機(jī)中然后的步驟是剪切和按照要求疊鋁箔。
二、對(duì)已經(jīng)完成涂膠機(jī)操作的鋁箔進(jìn)行熱壓
鋁箔熱壓的目的是將已經(jīng)完成涂膠機(jī)操作的材料進(jìn)行壓合,使得鋁箔能夠完全契合,熱壓過(guò)程中的溫度和壓力也是極其講究的。
三、按照規(guī)格切板、拉伸和出貨
切板和拉伸是鋁蜂窩芯加工的然后工序,此工序完成之后就可以出貨了!此工序中很值得注意的是,切板的厚度決定了鋁蜂窩芯的高度,切板的時(shí)候應(yīng)該做到很高的準(zhǔn)確度。
蜂窩芯的工藝過(guò)程
1、首步進(jìn)行箔表面處理。涂膠前作除油處理,一般采用溶劑蒸汽除油,堿洗等。為了提高鋁箔的膠結(jié)強(qiáng)度和耐久性,還可以對(duì)鋁箔進(jìn)行化學(xué)氧化、鈍化、磷處理等。
2、第二步進(jìn)行鋁箔涂膠。涂膠包括縱條涂膠和橫條涂膠。
3、第三步進(jìn)行鋁箔的疊合和固化。將涂了膠的鋁箔按需要的張數(shù)疊合成疊,然后再熱壓機(jī)或熱壓罐內(nèi)加溫加壓固化。
4、然后是夾芯的拉伸成形和加工。此步有兩種方案:即先拉伸后加工外形與先加工外形后拉伸。鋁蜂窩板結(jié)構(gòu)的外形曲度很小時(shí)可以采用預(yù)變形法。先加工外形后拉伸一般適用于加工等剖面或直母線外形的鋁蜂窩板芯塊。
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