給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)，包括有轉(zhuǎn)盤(pán)（13）、大凸輪（14）、上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開(kāi)袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）、卸袋裝置（7）和撐袋裝置（4），所述轉(zhuǎn)盤(pán)（13）的邊緣設(shè)置有夾袋裝置（39），所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開(kāi)袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）均設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(pán)（13）的外側(cè)，所述撐袋裝置（5）為擺臂式，且將其撐袋裝置（5）活動(dòng)的安裝在所述轉(zhuǎn)盤(pán)（13）上，其特征在于所述上袋裝置（1）、打碼裝置（2）、開(kāi)袋裝置（3）、加料裝置（5）、熱封裝置（6）和卸袋裝置（7）分別以所述轉(zhuǎn)盤(pán)（13）點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置，所述撐袋裝置（4）也以所述轉(zhuǎn)盤(pán)（13）點(diǎn)對(duì)稱(chēng)設(shè)置。給袋式適用于紙塑復(fù)合、塑塑復(fù)合、鋁塑復(fù)合、PE復(fù)合等各類(lèi)包裝材料。這種結(jié)構(gòu)的給袋式全自動(dòng)包裝機(jī)，具有性能穩(wěn)定、生產(chǎn)的特點(diǎn)。

一種給袋式葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)送袋及吸袋系統(tǒng)

本發(fā)明公開(kāi)了一種給袋式葡萄糖全自動(dòng)包裝機(jī)送袋及吸袋系統(tǒng)，在底板(4)底部固定滑塊(20)，滑塊(20)與導(dǎo)軌(21)滑動(dòng)配合；主動(dòng)輪(6)通過(guò)第yi皮帶(7)與從動(dòng)輪(8)連接，從動(dòng)輪(8)通過(guò)皮帶(10)與大傳動(dòng)輪(11)連接；在兩根槽鋼(32)之間設(shè)置有多個(gè)主動(dòng)帶輪(33)，這些主動(dòng)帶輪(33)通過(guò)主動(dòng)傳送帶(34)連接；在兩根槽鋼上設(shè)有兩個(gè)吸盤(pán)座(39)，吸盤(pán)座(39)的底部均裝有吸盤(pán)(40)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，體積小，可靠性好，能夠避免包裝袋在送袋過(guò)程中發(fā)生歪斜或不平整，確保了后續(xù)取袋操作能夠準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)，消除了誤操作的弊病。整機(jī)調(diào)節(jié)方便，日本三菱伺服系統(tǒng)控制，達(dá)到高速高度步進(jìn)走速，控制方便可靠。

給袋式包裝機(jī)流程步驟：

1、上袋：袋子用上取下送袋方式，送到機(jī)夾，無(wú)袋預(yù)警，減流程圖少用人及勞動(dòng)強(qiáng)度；

2、打印生產(chǎn)日期：色帶檢測(cè)，色帶用完停機(jī)，觸摸屏顯示，保證包裝袋正常打碼；

3、打開(kāi)袋子：開(kāi)袋檢測(cè)，不開(kāi)袋不落料，保障物料不損失；

4、填充物料：檢測(cè)，物料不填充、熱封不封口，保證不浪費(fèi)袋子；

5、熱封封口：溫度異常警示，保證封口質(zhì)量

6、出料：保證封口美觀。

全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)性能特點(diǎn)

本機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工包裝，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品包裝生產(chǎn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率，大幅度降低產(chǎn)品成本，整套設(shè)備可1-2人獨(dú)自操作完成，大大降低人工費(fèi)用?！?1】分離浮動(dòng)式加熱條安裝方式，加熱條智能溫控系統(tǒng)，可以大幅度提升加熱條使用壽命及長(zhǎng)時(shí)間保持封口質(zhì)量，保持封口的穩(wěn)定性，大幅降低次品率。旋轉(zhuǎn)全自動(dòng)真空包裝機(jī)由兩種分離的旋轉(zhuǎn)式機(jī)體組成，分別為填充系統(tǒng)和真空系統(tǒng)，填充系統(tǒng)為間歇式旋轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，真空系統(tǒng)為連續(xù)式旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)

 真空室為10個(gè) 抽真空時(shí)間長(zhǎng) 且為兩個(gè)不同壓力的真空泵分階段進(jìn)行抽真空 由低到高的方式抽真空 確保了產(chǎn)品的真空度 兩個(gè)泵有效的保證了設(shè)備的使用壽命