【廣告】
該產品爐膽采用水管貫流式、立式三回程,燃燒器采用頂燒式?;鹧孀皂敳肯蛳虏⑼耆归_、火焰流程長并且燃燒充分,每部分煙氣經三個回程進行熱傳遞,降低了排煙溫度,減少鍋爐開機預熱和關機時的熱量損失,提高了熱效率。擁有控制器的保護裝置,接觸器的自動恢復防觸電功能,通過雙重防逆流和排氣熱保護裝置,強化安全機能。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,作為熱水鍋爐的尾部受熱面,可充分利用熱水鍋爐的排煙余熱,提高熱水鍋爐效率,節(jié)約能源。
| 冷爐啟動快,短時間內實現(xiàn)升溫升壓;
| 強制循環(huán),燃燒充分,降低了NOx的排放;
| 具有水位、蒸汽壓力、過熱保護等多重連鎖保護;
| 多重汽水分離技術,外置汽水分離器
| 立式結構緊湊而美觀,造型優(yōu)雅,色彩明快,占地面積小便于安裝。
鍋爐超壓事故的處理方法!
鍋爐作為企業(yè)生產zui重要的一員,是企業(yè)生產的前提,但鍋爐出現(xiàn)的問題很多,多是由企業(yè)操作不當,保養(yǎng)不當,使鍋爐出現(xiàn)故障!那么接下來幾期就給大家介紹下鍋爐所出現(xiàn)的事故!
鍋爐超壓事故
1、鍋爐超壓的現(xiàn)象
⑴汽壓急劇上升,超越答應工作壓力,壓力表指針超“紅線”安全閥動作后壓力仍在升高。
⑵超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時,應發(fā)出超壓報警信號,中止送風、引風、給煤。
⑶蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。
2、鍋爐超壓的處理
⑴迅速削弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥。
⑵加大給水,同時鄙人汽包加強排污(此刻應注意保持鍋爐正常水位),以下降鍋水溫度,從而下降鍋爐汽包壓力。
⑶如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。
⑷鍋爐發(fā)作超壓而危及安全運行時,應采納jiang壓措施,但嚴禁jiang壓速度過快。
⑸鍋爐嚴重超壓消除后,要停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造成的變形、滲漏等,并檢修不合格的安全附件。
該鍋爐以電力為能源,通過電加熱管加熱供暖、空調或衛(wèi)生用熱水,該機加熱快、熱、體積小、無噪音、模塊式供熱、節(jié)約能源、安裝使用方便、綜合了國內外各方面先進技術而成的新一代產品。
1、所有電器元件具有CE和CCC認證標志,并為知各企業(yè)產品。
2、可以根據用戶品牌選用電器元件如施耐德、西門子、OMRON等 。
3、大功率電蒸汽鍋爐采用控制和爐體分體式,避免了電器元件受熱。
4、電路設計先進,制作精良布線整齊合理,操作及為方便。
5、連結電纜采用銅芯電纜,絕緣等級高,散熱良好,經久耐用。
6、鍋爐采用先進的觸摸屏電腦控制器和數(shù)碼電腦控器全自動控制。
7、具有溫度自動調節(jié)、自動點火,并有缺水、超壓、熄火保護。
8、電加熱管與爐體采用法蘭連結,拆裝方便,便于維護保養(yǎng)。
9、整體快裝出廠,外形美觀,色澤明快。
控制原理
采用YLZK系列鍋爐電腦控制器。燃氣鍋爐如何自動控制溫度冷凝鍋爐對于傳統(tǒng)的燃煤鍋爐來說,鍋爐工是必須配備的一個工作崗位,他們不僅要確保燃煤鍋爐運行安全,還得維持鍋爐的運行。我公司吸收國外先進技術,結合國內鍋爐控制自動化的各種需要和具體應用現(xiàn)狀,采用現(xiàn)代電腦控制技術,而推出的新一代鍋爐控制器。適用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導熱油爐的自動控制,具有可靠性高、自動化程度高、使用方便、操作簡單、功能豐富、控制靈活、造型美觀、性能價格比高等優(yōu)點。
本機采用智能模塊式工控機(iPC)作為控制系統(tǒng)的核心。熱水鍋爐停用后,zui好選用干法保養(yǎng),放水有必要放凈,并用小火烘出潮氣,然后參加生石塊或氯化鈣,按每立方米鍋爐容積加2公斤~3公斤,確保鍋內壁枯燥,這樣就能有效地防止停用期間的腐蝕。智能模塊式工控機(iPC)是一種基于串行總線的多種模塊組成的工業(yè)控制計算機系統(tǒng)。由于采用了串行總線,它比以往采用的并行總線(如STD、PC104,ISA等)具有更多的優(yōu)點。它的每一個模塊就是一個帶有微處理器(CPU)的智能單元,本身具有強大的可編程功能,可獨立完成各種復雜的單元功能,是國內鍋爐電腦控制器中的產品。具有鍋爐水溫控制、鍋爐水位控制、回水溫度檢測、二次回水電動調節(jié)閥控制、缺水保護、超溫保護、定時控制等自動控制功能。
管束式電熱鍋爐是我廠綜合了國內外各方面技術而形成的新一代產品。燃油燃氣鍋爐安全閥的安裝要求冷凝鍋爐安全閥是燃油燃氣鍋爐重要的保護裝置之一,鍋爐的使用者非常有必要了解安全閥的安裝正確。它采用模糊控制原理,結合PLC控制器,通過溫度傳感器,構成閉環(huán)調節(jié)系統(tǒng)。按恒溫、節(jié)能的優(yōu)化運行原則,隨著水溫的變化,控制系統(tǒng)不斷進行溫度采樣、邏輯運算和人工神經元控制算法調節(jié)運算,從而實現(xiàn)自動恒溫之目的。