手動投加助磨劑弊端的一面

復合型助磨劑配方是在水泥生產(chǎn)過程中投加到水泥原料中，目前有手動投加和機器投加兩種。關(guān)于手動投加過程中，操作員要非常認真地關(guān)注助磨劑的投加量，并且做到班班標定，才能保證實現(xiàn)按給定比例投加助磨劑的基本條件。生產(chǎn)過程中，同一臺水泥磨機在磨制同一品種水泥時，由于各種物料特性的變化，其臺時產(chǎn)量的控制值需要不斷改變，通常助磨劑投加調(diào)節(jié)裝置和產(chǎn)量控制系統(tǒng)不在一個界面（地方），操作員的疏忽或其他原因，未能按改變后的臺時產(chǎn)量調(diào)整助磨劑的投加量，就可能導致長時間多加很多助磨劑，造成很大的浪費；也可能導致長時間少加助磨劑，影響水泥質(zhì)量。2、提高水泥質(zhì)量，改善水泥顆粒級配，通過節(jié)約水泥熟料，降低其生產(chǎn)成本。

關(guān)于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，復合型助磨劑配方可以搞定。且聽宏恩小編仔細道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達120m2/kg時，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這時磨音低沉、發(fā)悶，有時還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”?！昂颉柲ァ卑l(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強，一倉襯板螺栓可能斷脫；經(jīng)助磨劑供需雙方溝通，在使用方附近尋求一種對助磨劑和水泥生產(chǎn)均不構(gòu)成影響的、價廉物美的添加液，將其預先摻入到助磨劑中攪拌均勻，將原有助磨劑的計量放大后使用。由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設備容易堵塞；瓦溫度過高（有的達80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟有效的方法。

混合材干濕情況

很多生產(chǎn)廠家為了減少熟料的用量，增加了一些混合型材料，但是混合材料的濕度相對較大，這時候使用復合型助磨劑配方需要注意了。當混合材的水分較大時，如果沒有采取烘干措施，增加的混合材會帶入水分，從而使入磨物料的綜合水分增加，影響磨機的臺時產(chǎn)量。此外，如果混合材帶入的水分過大，還會導致磨機出現(xiàn)糊球、飽磨現(xiàn)象，以致影響磨機的正常生產(chǎn)。只要助磨劑有利于彌補粉磨系統(tǒng)的不足，就能獲得較好的增強或節(jié)電效果，至于想要增強還是想要增產(chǎn)節(jié)電，完全可以通過細度的粗細進行轉(zhuǎn)化。此時增加混合材應考慮其對入磨物料綜合水分的影響，綜合水分好不要超過1.5%。

洛陽宏恩提供專業(yè)的助磨劑配方支持，根據(jù)每個客戶的生產(chǎn)物料、工藝來量身打造產(chǎn)品，同時還攻克了包括“凝結(jié)時間的控制”、“蓄水量的控制”、“高磨溫下容易包球”、“與混凝土外加劑的適應性”等一系列難題。