振動篩是一種、節(jié)能的分級、脫水設備，通常由篩箱、振動器、彈簧減振裝置和支撐底架組成，是破磨、制砂、選礦流程中必不可少的設備。眾所周知，合理的使用和維護往往能減少故障率，提率，延長設備使用壽命，今天砂石菌就來說說振動篩的使用和維護的那些事！

合理選用振動軸承

振動軸承直接參加振動，承受并傳送較大的載荷，且轉速較高，承受的加速度大，環(huán)境溫度較高，易發(fā)熱，軸承外圈承受循環(huán)負荷，軸承內(nèi)圈承受固定負荷。

振動軸承一般采用圓柱孔，圓柱滾子軸承或圓柱孔調(diào)心滾子軸承。

提高振動篩效率，合理的使用和維護至關重要！

振動篩應選用加大游隙軸承，如果不能保證徑向游隙，在使用過程中就不能保證軸承的運動間隙，將大大降低軸承的使用壽命。

檢查徑向游隙的方法：把軸承立起垂直，用塞尺測量軸承外周內(nèi)孔的高點和上面的一個滾子的高點之間的間隙，即內(nèi)周的0大移動量。

軸承裝配以后，在工作過程中，軸承圈和滾子之間的間隙，稱運動間隙。通常，軸承的運動間隙應大于0，否則工作過程中將加大軸承的磨損，甚至會燒壞軸承。

振動軸承的配合，就是軸與軸承的內(nèi)孔，軸承座孔與軸承外圈的配合，即“松緊度”。振動篩常用旋轉的偏心塊或偏心軸做為激振源，由于軸承內(nèi)、外圈承受負荷作用性質(zhì)不同及工作溫度較高，需要補償零件的熱脹冷縮，故振動篩的軸承

振動篩使用注意事項

(1)使用兩臺電動機時，特性必須相同，電機同時反方向旋轉。

(2)三角傳送帶的質(zhì)量要好，型號及張緊度要滿足設計要求，膠帶、膠帶輪不應有油污，應經(jīng)常進行調(diào)整、檢查，以保證在工作中傳遞功率可靠，保持同步，否則會造成振動篩的嚴重損壞。

(3)橡膠減振彈簧應避免與油脂、油漆等易使橡膠老化的物體接觸。減振彈簧必須處于垂直狀態(tài)，不得有傾角；并定期檢查彈簧高度，如彈簧工作高度減少20%，則應更換彈簧，更換時四組應同時更換。

為什么鋁合金振動盤通常稱為精密振動盤

振動盤按其盤面通?？煞譃閮纱箢?，一類是用不銹鋼通過彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來的；另一類是用鋁合金通過機械加工的方法生產(chǎn)出來的。

采用鋁合金制作的振動盤由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠勝于手工制作的不銹鋼振動盤。鋁合金振動盤特別適合于微細的（0小可達1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動送料。

由于鋁合金振動盤具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點，因此通常被稱為精密振動盤。