加藥裝置的使用場(chǎng)合和分類

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

它主要的工作原理是電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過(guò)蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)挺桿在導(dǎo)筒內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。連同膜片，通過(guò)單向閥的作用使泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體;

當(dāng)膜片向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在膜片的推動(dòng)下排出。在泵通過(guò)調(diào)節(jié)一定的行程的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

流量調(diào)節(jié)特性泵的流量調(diào)節(jié)是靠旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪，帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變挺桿間的間距，改變膜片在泵腔內(nèi)移動(dòng)行程來(lái)決定流量的大小。調(diào)節(jié)手輪的刻度決定膜片行程，率為95%。

隨著社會(huì)的發(fā)展，高科技產(chǎn)品越來(lái)越多，以往很多需要人力來(lái)完成的工作，正在逐步的有機(jī)械設(shè)備來(lái)代替，而且機(jī)械也都趨于自動(dòng)化，人們甚至想要?jiǎng)?chuàng)造機(jī)器人。這些都能說(shuō)明人類在進(jìn)步，社會(huì)在進(jìn)步，那你知道機(jī)械能自動(dòng)化的原理是什么嗎?今天就來(lái)說(shuō)一下全自動(dòng)加藥裝置的工作原理。0MPa工作電源：220/50HZ工作環(huán)境：溫度5-45℃，濕度≤85%產(chǎn)品特點(diǎn)：1。

全自動(dòng)加藥裝置采用時(shí)間程序控制，此控制方式無(wú)需儀表的支持，首先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定自動(dòng)加藥的周期、加藥量、加藥時(shí)間和加藥頻率。3、固體藥劑采用干粉投加機(jī)投加,投加量可調(diào)，保證藥劑配比穩(wěn)定。在以后的系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，到加藥周期，計(jì)量泵自動(dòng)打開加藥，加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉;到排污周期，計(jì)量泵停止加藥，排到規(guī)定的時(shí)間后，計(jì)量泵繼續(xù)開啟，補(bǔ)充排污損失掉的藥劑，把系統(tǒng)的含藥量維持在正常的水平、加到規(guī)定的時(shí)間計(jì)量泵關(guān)閉

主要應(yīng)用

1、廢水處理：城市或工業(yè)廢水的絮凝處理，污泥脫水過(guò)程的處理，市政廢水的三級(jí)或四級(jí)處理；

2、飲用水處理：使用地表水作為水源的自來(lái)水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統(tǒng)；

3、工藝加藥：食品、飲料、行業(yè)工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業(yè)工藝加藥；

4、其它行業(yè)：電鍍、食品和飲料行業(yè)廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業(yè)廢水處理，礦石冶煉工業(yè)的廢水處理。