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轉(zhuǎn)爐用低硅鐵常用解決方案 泰達(dá)冶金

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-03 11:20  






特別是球墨鑄鐵,其機(jī)械性能達(dá)到或接近鋼的機(jī)械性能。在鑄鐵中加入一定量的硅鐵能阻止鐵中形成碳化物、促進(jìn)石墨的析出和球化,因而在球墨鑄鐵生產(chǎn)中,硅鐵是一種重要的孕育劑(幫助析出石墨)和球化劑。

75#硅鐵在皮江法煉鎂中常用于金屬鎂的高溫冶煉過(guò)程中,將CaO.MgO中的鎂置換出來(lái),每生產(chǎn)一噸金屬鎂就要消耗1.2噸左右的硅鐵,對(duì)金屬鎂生產(chǎn)起著很大的作用。鐵合金生產(chǎn)中用作還原劑。






冒瘤鐵中含硅量較低,使合金成分不均勻,偏析度較大,影響煉鋼的質(zhì)量。因此,硅鐵產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象,應(yīng)將其清理掉才準(zhǔn)入庫(kù)。由于冒瘤鐵含鐵高,長(zhǎng)期儲(chǔ)存容易被氧化和粉化,造成合金損失。盡量少使用石灰處理爐況,防止鐵水溫度高,減少產(chǎn)生冒瘤現(xiàn)象。

盡量不使用石灰漿涂錠模,石灰遇高溫產(chǎn)生氫氣,助長(zhǎng)冒瘤的形成,采用石墨粉鋪模較好。澆注結(jié)束后,立即沖洗進(jìn)行強(qiáng)制冷卻,使合金表面加快凝固,減少冒瘤。采用二次或多次澆注法,以及澆注厚度較薄,均有助于減少冒瘤現(xiàn)象。






硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用。在煉鋼工業(yè)中用作脫氧劑和合金劑。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時(shí)作脫氧劑,同時(shí)由于SiO2生成時(shí)放出大量的熱,在脫氧的同時(shí),對(duì)提高鋼水溫度也是有利的。

高硅硅鐵或硅質(zhì)合金在鐵合金工業(yè)中用作生產(chǎn)低碳鐵合金的還原劑。硅鐵加入鑄鐵中可作球墨鑄鐵的孕育劑,且能阻止碳化物形成,促進(jìn)石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能。磨細(xì)或霧化處理過(guò)的硅鐵粉,在選礦工業(yè)中可作為懸浮相,在焊條制造業(yè)中可作為焊條的涂料。





如何配料,為什么大料批不好?

稱量準(zhǔn)確,各種材料必須按規(guī)定的數(shù)量進(jìn)行稱量,誤差要小。料批大,電耗較高,料批小,則電耗較低,故采用小料批較好。

為了爐料混合均勻,配料順序?yàn)榻固?、硅石,然后是鋼屑。采用這樣的配料方法,爐料由料管下降后,能較均勻混合。爐料混合均勻與否對(duì)冶煉有很大影響。為使?fàn)t料混合均勻,每次只準(zhǔn)量一批料,每個(gè)料斗存料為得超過(guò)二批料。






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