東莞市星美精密機械有限公司主營：精密機械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

因此在道工序對刀時注意要在與定位基準有相對固定尺寸關系的地方設立一個相對對刀位置，這樣可以根據(jù)它們之間的相對位置關系找回原對刀點。

工件坐標系的原點位置是由操作者自己設定的，它在工件裝夾完畢后，通過對刀確定，它反映的是工件與機床零點之間的距離位置關系。

工件坐標系一旦固定，一般不作改變。工件坐標系與編程坐標系兩者必須統(tǒng)一，即在加工時，工件坐標系和編程坐標系是一致的。

走刀路線是指數(shù)控加工過程中數(shù)控CNC加工相對于被加工件的運動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的，因為它與零件的數(shù)控CNC加工精度和表面質量密卻相關。

談談CNC加工需要注意的事項有哪些？

    在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準度CNC加工中心操作規(guī)則。

    在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行。CNC電腦鑼加工報價

    自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須相關人員看查。

    在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油。

    在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油。

    在機械設備還不成熟的年代，機械零件加工廠家按照傳統(tǒng)的加工方式加工，不僅影響了工件的生產速度，更加影響了工件質量。現(xiàn)如今精密機械零件加工能達到這種標準，是依靠先進制造技術，高精度效益高的自動化加工設備。那么精密機械零件加工對工業(yè)生產的影響有哪些?下面我們一起來了解下。CNC電腦鑼加工報價

    精密機械零件加工工藝是規(guī)定零件精密機械零件加工工藝過程和操作方法等的工藝，它是在具體的生產條件下，把較為合理的工藝過程和操作方法，按照規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經審批后，用來指導生產。精密機械零件加工工藝規(guī)程一般包括以下內容：工件加工的工藝路線、各工序的具體內容及所用的設備和工藝裝備、工件的檢驗項目及檢驗方法、切削用量、時間定額等。