還有一些情況也能導(dǎo)致鋼筋彎箍機運行效率不佳，如工地范圍內(nèi)機械轉(zhuǎn)移的臺時及自行式機械轉(zhuǎn)移時所需的運載牽引工具，配套機械相互影響所損失的時間及停車場至工作地點超定額運距所需的時間，施工初期限于條件所造成的效率差及結(jié)尾時工程量不飽滿所損失的時間，因供電、供水故障及水電線路的移動檢修而發(fā)生的運轉(zhuǎn)中斷。注意預(yù)先確定彎箍機修理時的定位基準、標準工作參數(shù)、裝配關(guān)系、質(zhì)量驗收辦法等。

此外，不同廠家生產(chǎn)出來的鋼筋彎箍機本身在結(jié)構(gòu)和性能方面也存在著一定的差距，這就會導(dǎo)致一些設(shè)備在加工鋼筋時，表現(xiàn)出來的性能有好有差，相應(yīng)的設(shè)備運轉(zhuǎn)效率自然也會有的高一些，有的低一些。

針對上述的這些原因，相關(guān)應(yīng)用單位一定要給予足夠的重視，才能對癥下藥，提高鋼筋彎箍機的運轉(zhuǎn)效率。

鋼筋彎箍機機械結(jié)構(gòu)簡化，密封可靠，自診功能日臻完善，在日常維護中除清潔外部及規(guī)定的潤滑部位外，不得拆卸其他部位清洗。 鋼筋彎箍機較長時間不用時要注意防潮，停機兩個月以上時必須給數(shù)控系統(tǒng)供電，以保證有關(guān)參數(shù)不致丟失。正確選用刀具不僅能充分發(fā)揮鋼筋彎箍機加工效能，也能避免不應(yīng)發(fā)生的故障，刀具的錐柄、直徑及定位槽等都應(yīng)達到技術(shù)要求，否則換刀動作將無法順利進行。在加工工件前須先對各坐標進行檢測，復(fù)查程序，對加工程序模擬試驗正常后再加工。目前主軸驅(qū)動裝置的調(diào)速范圍已經(jīng)達到1:100，這對中小型數(shù)控鋼筋彎箍機已經(jīng)足夠了。 以上是鋼筋彎箍機操作使用過程需要注意的事項，正確的操作使用能提升鋼筋加工效率和加工效果，并且可以很好地延長設(shè)備的使用壽命。

操作數(shù)控鋼筋彎箍機留意事項：理論操作作業(yè)人員在機器設(shè)備回來“鋼筋彎箍機零點”、“作業(yè)中零點”、“操作零點”操作過程，有必要招認各縱坐標的健身運動方位無路障，避免碰擊；數(shù)控鋼筋彎箍機的光柵尺屬高測定設(shè)備，不行碰擊和隨意拆動；鋼筋彎箍機采用堅固的滑道式擋板設(shè)計，有效降低了點擊的彎曲符合，延長電機的使用壽命，解決了頻繁更換點擊的煩惱。數(shù)控鋼筋彎箍機的各種主要參數(shù)和基礎(chǔ)設(shè)置程序流程的性存儲當即損傷鋼筋彎箍機一切正常作業(yè)中和特性的充分發(fā)揮，理論操作作業(yè)人員不行隨意改動，照實踐操作不善招致常見缺點，應(yīng)當即向檢修作業(yè)人員標明狀況便于找尋常見缺點案件線索，翻開處置；

全自動鋼筋彎曲中心適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工,能加工直徑φ32mm的高強度螺紋鋼。本機是擁有能在一個工作單元內(nèi)同時進行雙向彎曲的先進設(shè)備,是我公司獨立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2。我們在設(shè)計上 力求加工范圍多樣化，滿足使用需要，數(shù)控化加工精度高的、效率好滿足工程工期要求, 每個工作班相比普通彎曲機可替代10名操作工的加工量，追求性價比, 降低成本，可給客戶帶來實實在在的效率和收益。