然后才能選擇沖壓油，確定給油的量和涂油的部位。沖壓用液也分為油基和水基兩大類。水基沖壓液的特點(diǎn)是：潤滑性能好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，價格便宜，因此是沖壓用液發(fā)展的方向。水基沖壓油的特點(diǎn)：⒈增加模具壽命----潤滑效果和金屬流動性提高，降低了沖壓工作溫度，增加了沖壓速度。由于沖壓行業(yè)一直沿用油基沖壓液，因此在向廠方推薦時，按廠方的愿望推薦。水基沖壓油水基沖壓油的介紹：水基沖壓潤滑劑是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優(yōu)點(diǎn)，從而消除了傳統(tǒng)潤滑產(chǎn)品的不足。潤滑性能好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環(huán)境污染小，因此是沖壓用液發(fā)展的方向。

水基沖壓油的應(yīng)用：主要應(yīng)用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成難的深沖凸模拉延。水基沖壓油的特點(diǎn)：⒈增加模具壽命---- 潤滑效果和金屬流動性提高，降低了沖壓工作溫度，增加了沖壓速度。同時，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓油。模具得到了更好的保護(hù)，減少了停機(jī)擦拭模具的時間。潤滑效果提高，減少了模具昂貴保護(hù)層的需要，大幅度降低了關(guān)鍵部件沖壓的廢品率。

⒉高強(qiáng)度鋼成型 ------我們的技術(shù)，完全可以取代常規(guī)產(chǎn)品，并大幅度提高金屬在沖壓過程中的 流動性。為了減輕汽車的重量，廠家紛紛采用難沖壓的高強(qiáng)度金屬，我們的技術(shù)正好適應(yīng)了這個趨勢。⒊降低原材料費(fèi)用– 潤滑效果的提高可以改善模具的性能，從而降低對原料金屬檔次的要求。⒎減少油污和廢料------減少沖壓車間的油污，極大改善了車間環(huán)境。使用級別更低的金屬原料，并大幅度降低廢品率，可以節(jié)約10-20%的金屬成本。IRMCO 技術(shù)能使金屬的延伸率達(dá)到55%以上。4、節(jié)省能源 ------ 工序之間不用清洗，而且清洗的水溫可以降到26.7℃。

1、沖壓成型:油基產(chǎn)品易導(dǎo)致沖壓面污染嚴(yán)重。沖壓溫度升高時，油基產(chǎn)品的閏滑性能將

被破壞，不能保證工件的成型和對模具的保護(hù)，模具清洗產(chǎn)生大里廢水;如果不使用潤滑而

直接沖壓，除工件光潔度受到影響外，模具壽命將縮短，同時精度降低，為此模具方面的改

進(jìn)將投入大量費(fèi)用。

2、焊前處理:為保證焊接質(zhì)量，將在此方面投入--定的勞動人員對悍接處進(jìn)行擦拭處理，

因此人員費(fèi)用加大，同時將消耗大量手套、棉紗等。