開(kāi)松機(jī)緊壓羅拉是一對(duì)表面光滑的金屬羅拉

開(kāi)松機(jī) 開(kāi)松機(jī)緊壓羅拉是一對(duì)表面光滑的金屬羅拉。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過(guò)時(shí)受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象，由于緊密，可精細(xì)橢條簡(jiǎn)內(nèi)棉條的容量，同時(shí)也提離了棉條的強(qiáng)力，減少在下道工序加工時(shí)的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。空氣出來(lái)進(jìn)入蝸殼后不再獲得能量與因此空氣在蝸殼內(nèi)作用由旋渦運(yùn)動(dòng)。

開(kāi)松機(jī)圈定鉗口

開(kāi)松機(jī)圈定鉗口上、下銷子間的簸小距離，稱為鉗口隔距或銷子開(kāi)口。由于銷子開(kāi)口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的彈性，使鉗口的皮圖不貼緊于銷子，略有上下伸縮的余地。當(dāng)通過(guò)的紗條或皮圈皮比較粗厚時(shí)，鉗口處的上、下皮回被壓縮變形；當(dāng)紗條或皮圈皮比較細(xì)薄時(shí)，皮圈的彈飩?cè)允辜啑l受到一定的壓力。因此，開(kāi)松機(jī)皮圈鉗口對(duì)紗條的摩擦力界布置是完全由皮煙彈，性壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)的。應(yīng)圓的彈性力則取決于皮圈材料、前緣高度或皮圖前銷的曲率銷子開(kāi)口的大小。因?yàn)樵诖蚓朁c(diǎn)時(shí)，即圖中橫坐標(biāo)2Jt位置時(shí)，加速度為o，無(wú)法利用慣性打緯。在皮圈材料和銷子型式?jīng)Q定以后，銷子開(kāi)口就成為調(diào)整開(kāi)松機(jī)皮圈鉗口部分摩撼力界強(qiáng)度的工藝參數(shù)。

為使彈簧上銷擺動(dòng)時(shí)充分發(fā)揮其自調(diào)作用，對(duì)彈簧有一定要求。如圖5-23所示，作用在擺動(dòng)上銷的為矩有以下幾種：

在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，合力矩M為正時(shí)，上銷向上擺動(dòng)1M為負(fù)值肘，上銷向下擺動(dòng)。當(dāng)皮圈鉗口處通過(guò)厚度厚、剛性大的皮圈時(shí)，隨鉗口壓力增大而f魯大，同時(shí)MI因皮圈在鉗口處受到摩擦阻力增大而也相應(yīng)增大，使合力矩M為正值，上銷就開(kāi)始向上擺動(dòng)。在上銷上擺過(guò)程中，M3因壓制彈簧壓縮也逐漸增大，以平衡MI.1112的力矩變化。當(dāng)M逐漸由正值減少至零時(shí)，上銷處于其擺動(dòng)軌跡的某個(gè)高位置。當(dāng)鉗口壓力減小時(shí)，則力矩M).M2均隨之減小，使合力短M為負(fù)值，上銷就開(kāi)始向下擺動(dòng)。應(yīng)當(dāng)指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長(zhǎng)牽予及長(zhǎng)箱座腳的基礎(chǔ)上。在上銷下擺的過(guò)程中，Ms圈彈簧放松而也逐漸減小，使M囪負(fù)值逐漸趨于零，即兩種相反的力短叉達(dá)到新的瞬時(shí)平衡，上銷處于某個(gè)低位置。這種由鉗口壓力波動(dòng)引起MhM2的連續(xù)變化，以及上銷彈簧壓縮變形的增減與之相平衡的過(guò)程，構(gòu)成上銷在一定范圍內(nèi)不斷上下撼動(dòng)的軌跡。

開(kāi)松機(jī)綜合式

開(kāi)松機(jī)綜合式綜合式是由翼式刀片與梳針結(jié)合組成 的，其結(jié)構(gòu)如圖2-27所示。在每一臂上都是刀片裝在前面，梳針裝在后面，因此，其作用兼有爽式和梳針的特點(diǎn)。刀片作用角為70梳針直徑為2.5毫米，梳針傾角為20°，植針密度為1.42枚/厘米2.梳針長(zhǎng)度自頭排至末排依次遞增.以加強(qiáng)對(duì)棉層的梳理作用。造成綱領(lǐng)板運(yùn)動(dòng)停頓的原因，除了傳動(dòng)件之間的間隙以外，更重要的還有那些非剛性件的變形問(wèn)題，其中主要的是由鏈條松緊變化所引起的。此外，、刀片可根據(jù)工藝要求進(jìn)行拆裝，拆下刀片換上護(hù)板.即可作梳針、使用。

開(kāi)松機(jī)綜合式采用刀片裝在梳針前方.是根據(jù)翼式打擊力和沖量大、除雜能力較強(qiáng)以及梳針開(kāi)松好、棉卷結(jié)構(gòu)均勻等優(yōu)點(diǎn)而決定的。因此，綜合、的開(kāi)松作用比~式好，僅次于梳針、，而除雜能力雖不及翼式、，但比梳針強(qiáng)，其打擊作用較翼式緩和，雜質(zhì)較少，并能消除部分細(xì)小雜質(zhì)。在加工含雜率為3~4，%的原棉時(shí)候，除雜效率可達(dá)5''-'7，%。因中實(shí)線表示輸向打緯機(jī)構(gòu)e=0，虛線表示非輔向打緯機(jī)構(gòu)e>。清棉機(jī)采用綜合式是國(guó)內(nèi)較成熟的經(jīng)驗(yàn)。翼式、梳針式與綜合式的開(kāi)松、除雜性能試驗(yàn)結(jié)果列于表2-16和表2-17.