吸塑泡殼拉線：吸塑成型生產(chǎn)時產(chǎn)生的一些不應有的線條突起（模具上沒有的），需要重新修改模具（降低高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來解決。食品用食品吸塑盒外包裝要有中文標識，標注廠名、廠址、產(chǎn)品名稱，并在明顯處注明食品用字樣。拉線過大時，被看作是次品，無法用于豪華吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤領域，只要拉線排列整齊，不影響使用功能，應視為合格品。拉線又稱之為：拉筋。

劃痕：吸塑成品上特別是透明泡殼上帶有劃傷的痕跡，如果痕跡太長，太大，泡殼就成了次品，無法用于豪華包裝。

晶點：在吸塑片材生產(chǎn)過程中，因空氣中的細小塵埃，掉在加熱的塑料材料上，產(chǎn)生的一種透明瑕疵，特別是在透明的吸塑片材生產(chǎn)過程中，這種瑕疵過大，過多時，視為次品。

厚片吸塑卡包制品從功能上分為兩大類：

 一類是以展示、保護、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，吸塑包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒；

   另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS（彩色、抗靜電和植絨等）吸塑包裝，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。

眾所周知，厚片吸塑包裝工藝是用塑料（PP、PS、PET、PVC）進行加工，其產(chǎn)品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后，用真空吸附于模具表面，再冷卻成型，吸塑產(chǎn)品就用廣泛其主要用于電子、電器行業(yè)，食品行業(yè)，五金工具，化妝品行業(yè)，玩具行業(yè)、日用品行業(yè)，汽車，文具、文體用品等類別的行業(yè)。水果吸塑包裝成型很容易產(chǎn)生的主要缺陷，1,成型不良:吸塑機成型過程中,由于溫度不夠高,模具的結(jié)構(gòu)較復雜而造成,從而導致吸塑成型后與實際模具結(jié)構(gòu),尺寸外觀不符,不到位處成一種凹形狀態(tài)。熱成型工藝流程是：大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善贰?

造成化妝品吸塑包裝盒變色的主要原因，在化妝品吸塑產(chǎn)品包裝的行業(yè)里，化妝品吸塑產(chǎn)品在交貨的同一批次里，有的化妝品吸塑產(chǎn)品顏色泛黃，非常難看，特別是在用來終的外包裝的時，這極大的影響了產(chǎn)品的銷售以及美觀，因此給企業(yè)造成了一定的損失。這種吸塑包裝盒外觀透明光亮，產(chǎn)品易于擺放在商場醒目的位置，提升物品的銷售，吸塑包裝盒能夠保證吸塑泡殼內(nèi)的產(chǎn)品不被外界粉塵污染，可保證產(chǎn)品的營銷質(zhì)量不受影響。然而，小編我覺得造成吸塑產(chǎn)品變色的主要原因有很多，其主要的就有以下幾點：

   1、設備方面(1)設備的不干凈。設備上的粉塵或者是灰塵就會讓化妝品吸塑片材污染，這樣會造成化妝品吸塑的變色。(2)熱電偶、溫控儀或加熱系統(tǒng)的不平衡造成溫度不平衡，這樣也會使吸塑包裝變色。

   2、模具方面(1)模具的排氣孔是不良的，導致塑料在高溫高壓的情況和氧氣發(fā)生了劇烈的反應的塑料等等。吸塑包裝盒的好處有二：儲運更加方便吸塑包裝的泡殼采用透明材料，以PVC、PET最為常用材料。(2)化妝品吸塑片材或者是說模具內(nèi)所含有的潤滑劑、脫模劑太多的，這樣的話我們就應該按期的進行清潔的，進而的話就是要去除防靜電等的一些添加劑了。