回彈現(xiàn)象直接影響工件的尺寸精度，須加以控制。對(duì)此采取的工藝措施為：角度補(bǔ)償法，若工件折彎角度為90°，數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)下槽(V形)開(kāi)口角度可選擇78°，或者根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)在編程時(shí)對(duì)角度進(jìn)行補(bǔ)償;也可以采用加壓時(shí)長(zhǎng)增加校正法，在彎曲終了時(shí)進(jìn)行加壓校正，延長(zhǎng)數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)上模、工件、下槽的接觸時(shí)間，以增加下槽圓角處的塑性變形程度，使拉壓區(qū)纖維的回彈趨勢(shì)互相，從而減少回彈。同時(shí)建議在任何一種工藝參數(shù)制定過(guò)程中，都要對(duì)每輪數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄并現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)，這樣有利于后期的生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定及質(zhì)量問(wèn)題查找。

　　數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)為一種新興的大型機(jī)器，其高精度得到許多人的青睞，可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決過(guò)長(zhǎng)板材加工問(wèn)題，并且可由單機(jī)操作加工，有效提高使用率，降低能耗，補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，方便。

       根據(jù)各種數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)選擇合適的折彎?rùn)C(jī)，讓你我都得到愉悅的回報(bào)。工作時(shí)應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號(hào)。

數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)尺寸的控制方法

　　關(guān)于數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)在折彎時(shí)候尺寸的控制方法，感興趣的朋友們一起來(lái)看一下吧：

　　1、避免累積誤差產(chǎn)生，每加工一折要量測(cè)展開(kāi)尺寸;

　　2、避免以數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)已折彎邊靠位，避免以大角度靠位;

　　3、須以數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)已折彎邊靠位的產(chǎn)品，前一折角度應(yīng)略小于90度;

　　4、加工前確定量具的準(zhǔn)確度;

　　5、正式加工前做好首檢，加工過(guò)程中做好巡檢;

　　6、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)根據(jù)所加工產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的機(jī)臺(tái);

　　7、避免選擇不同心的刀具，加工前確認(rèn)上模刀尖在同一直線上;

　　8、選擇好的加工方式和好的工藝編排方法，簡(jiǎn)化加工難度;

　　9、數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的靠位準(zhǔn)確，有靠位異常需即時(shí)檢測(cè)。

通常的說(shuō)，就是看生產(chǎn)什么類(lèi)型的部件了，在確定自己的數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇，不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外，為了選擇的噸數(shù)規(guī)格，能夠選擇大于本身制作部件的厚度，這樣的情況下，能夠保證機(jī)器在一定情況下，不做負(fù)荷工作，保證數(shù)控液壓鈑金折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。當(dāng)然，如果過(guò)大的情況下，如果稍微大一些的情況下，那么就不會(huì)影響到這一點(diǎn)。