通常認為，砂帶磨削是在一定裝置上，利用高速旋轉的砂帶切除工件表面余量和進行磨削拋光的一種加工工藝。與砂輪磨削相比，砂帶磨削有自身的特點和優(yōu)勢，例如：利用砂帶的撓性和卷曲變形，實現(xiàn)了橢圓孔的倒角加工；針對不銹鋼鏟形狀不規(guī)則，應用砂帶磨削，變手工操作為自動化作業(yè)，保證了產品質量的一致性和穩(wěn)定性。立式網(wǎng)帶機機器適用于海綿與布、EVA、人革、無紡布等上膠撒粉復合，適用于制鞋、服裝、裝潢、汽車等行業(yè)，具有平成無皺，貼合牢固等特點。另外，精密砂帶振動磨削和研拋技術是解決制造技術中工藝難題的重要手段之一。

砂帶的線速度需根據(jù)實際的工件材質,表面要求等靈活選定.

現(xiàn)在市面常見的砂帶機之砂帶線速度通常在7~35米/每秒之間.

一般情況下粗磨工序,需去除余量大的,選用高的線速度配合粗砂帶,反之則選用較低的線速度配合細砂帶來完成.

為適應不同的工作需要,一款可調速的立式網(wǎng)帶機,是比較理想的選擇.

新型型煤網(wǎng)帶烘干機使用價值：多層網(wǎng)帶式烘干機是一種批量、連續(xù)式生產的干燥設備，主要用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥。為了便于運輸，底座設計由主體和主體組成，由主機的頭部組裝而成。將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上，通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上，提高成品球的透氣性，達到烘干效果，可保證所有設備的連續(xù)生產，可實現(xiàn)溫度的自動控制和手動控制，傳動速度可實現(xiàn)無級調速。產品適合于段狀、片狀、調狀等多種形狀產品的烘干、脫水、固化。

機器啟動后，必須掌握滾筒的速度調節(jié)、滾筒的溫度控制和干燥通道的溫度控制。嚴格控制設備的速度和溫度。

貼合機設備啟動后應運行3~5分鐘，并測試幾片薄膜。經檢查符合要求后，不允許批量生產未經測試的薄膜，也不允許正式生產。

自覺開展“前三次檢查”，定期檢查工件的工作質量。你不能一次自測就把這部電影堅持到底。

操作時，手應離滾筒僅30厘米，不得進入危險場所。嚴禁操作、說話和注意力不集中。衣服和長發(fā)必須扎緊，不能散開。