精密陶瓷零件精密陶瓷零件加工廠

  一款應(yīng)用的精密陶瓷零件是怎么制作出來的呢？要經(jīng)過哪幾道工序呢？陶瓷零件燒結(jié)廠家又是如何在各道工序中控制質(zhì)量？帶著這些問題，我們來一一為大家解答。在一般的陶瓷零件加工廠家中制造會有8個主要步驟，主要為：

1.原料混合

在球磨機中將各種組分的粉料混合均勻。

2.造粒

在極細的粉料中加入一定的成型劑，制成粒度相近，流動性較好的顆粒（約為80微米）。造粒后有利于改善充模性，使充模密度提高。

3.成形

利用液體介質(zhì)不可壓縮性和均勻傳遞壓力性的靜水壓成形法，將粉末壓成密度高的生坯，為是精密陶瓷零件的雛形。

4.一次加工

對靜水壓生坯進行陶瓷零件燒結(jié)前加工。

氧化鋁陶瓷零件的材料特點與用途

長期制造各種高純度，的氧化鋁精密陶瓷零件產(chǎn)品并向世界各地出售。在長期加工制作難度非常高的各種大型氧化鋁精密陶瓷（1m以上的產(chǎn)品）和中空一體精密陶瓷零件（不需要任何粘結(jié)劑的中空形狀加工），在半導(dǎo)體Φ450晶圓制造設(shè)備和液晶G10玻璃基板制造設(shè)備等領(lǐng)域受到廣泛好評。

    精密陶瓷零件三大優(yōu)勢讓精密陶瓷零件全球追捧：

1、硬度高。精密陶瓷零件硬度可達莫氏硬度8.9--9.1。高硬度使得精密陶瓷零件非常耐磨，不容易產(chǎn)生劃痕、變形等問題。

2、光亮度高。陶瓷零件經(jīng)高度拋光可達到鏡面效果，充分煥發(fā)出寶石般的色澤和光芒，亮度如鏡面。

3、精密陶瓷零件耐腐蝕性能好。通過人工汗液測試，完全不腐蝕..不變色，不過敏.不生銹，光澤可以保持歷久常新，是其他金屬所不能做到的。

      宏亞陶瓷擁有強大的陶瓷零件設(shè)計和加工技術(shù)，可以根據(jù)設(shè)備形狀和運行特點，運用CAD和ProE虛擬設(shè)計技術(shù)，定制開發(fā)各種形狀的耐磨陶瓷零件?？梢愿鶕?jù)用戶需求，定制生產(chǎn)92、95、99系列氧化鋁耐磨陶瓷零件，或者是氧化鋯耐磨陶瓷零件；再選用合理的陶瓷裝配技術(shù)，以滿足各種特定條件下的設(shè)備防磨需求。

       該產(chǎn)品可以充分發(fā)揮精城在測繪、設(shè)計、加工等方面的綜合技術(shù)優(yōu)勢，在解決高i精尖設(shè)備防磨方面有廣泛運用。

耐磨陶瓷零件適用范圍：

      適用于各種工況下的設(shè)備防磨。