選擇切削液的種別即選擇油基切削液還是水基切削液?？紤]因素主要是工件材料、加工質(zhì)量要求（加工精度和表面完整性）、刀具材料、機(jī)床狀況、加工方法以及切削用量等。切削液的合理選用：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購(gòu)買切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提益，節(jié)約費(fèi)用等?？紤]勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。盛裝切削液的容器要清潔、密封性好。不能使用內(nèi)面鍍鋅的鐵桶，因?yàn)殄冧\層可能會(huì)和切削液組分發(fā)生反應(yīng)，生成鋅皂。在室外直立存放時(shí)，開(kāi)口方向應(yīng)向上，其上必須加蓋密封。橫放時(shí)應(yīng)保持開(kāi)口部分在上方，避免被雨水浸入。

儲(chǔ)存保管切削液應(yīng)盡量在室內(nèi)，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽(yáng)光直射和曝曬。切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤(rùn)滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤(rùn)滑作用。這種潤(rùn)滑叫做極壓潤(rùn)滑。切削液的分類—普通乳化液：它是由防銹劑，乳化劑和礦物油配制而成。清洗和冷卻性能好，兼有防銹和潤(rùn)滑性能。

切削液的合理選用：經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮。包括購(gòu)買切削液的費(fèi)用，補(bǔ)充費(fèi)用，管理費(fèi)用及提益，節(jié)約費(fèi)用等。考慮勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。切削液的潤(rùn)滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產(chǎn)生。使用切削液的注意事項(xiàng)：油狀乳化液必須用水稀釋后才能使用。切削液的流量應(yīng)充足，并應(yīng)有一定的壓力。切削液必須澆注在切削區(qū)域。