模具

注塑時，上下模會先結(jié)合，讓塑料于上下模塊成型部份成型。 然后上下模會分開，并由以下模為主的頂出裝置將成品推出。

上模(前模)

配置為內(nèi)模件成型部分或原身成型部分。

流道部分〔含熱咀、熱流道(氣動部分)、普通流道〕。

冷卻部分(運水孔)。

下模(后模)

推出裝置(成品推板、頂針、司筒針、斜頂?shù)?。

固定裝置(撐頭、方鐵及針板導(dǎo)邊等)。

模架即模具的支撐，比如壓鑄機上將模具各部分按一定規(guī)律和位置加以組合和固定，并使模具能安裝到壓鑄機上工作的部分就叫模架，由推出機構(gòu)、導(dǎo)向機構(gòu)、預(yù)復(fù)位機構(gòu)模腳墊塊、座板組成。

模具標準又可按模具主要分類分沖壓模具標準、塑料注射模具標準、壓鑄模具標準、鍛造模具標準、緊固件冷鐓模具標準、拉絲模具標準、冷擠壓模具標準、橡膠模具標準、玻璃制品模具和汽車沖模標準等十大類。

滑塊加工工藝

1.首先銑床粗加工六面，

2.精磨六面到尺寸要求，

3.銑床粗加工掛臺，

4.掛臺精磨到尺寸要求并與模架行位滑配，

5.銑床加工斜面，保證斜度與壓緊塊一致，留余量飛模，

6.鉆運水和斜導(dǎo)住孔，斜導(dǎo)柱孔比導(dǎo)柱大1毫米，并倒角，斜導(dǎo)柱孔斜度應(yīng)比滑塊斜面斜度小2度。斜導(dǎo)柱孔也可以在飛好模合上模后與模架一起再加工，根據(jù)不同的情況而定。