機(jī)型的選擇很重要：臥式鋸加工的質(zhì)量，鋸條的壽命與機(jī)型的選擇至關(guān)重要，若只加工250mm寬以下的板材，請(qǐng)一定選擇250型機(jī)，不要選250以上機(jī)型。其中，第二、三項(xiàng)是核心加工流程，對(duì)雙金屬帶鋸條的使用壽命有著重要影響。因?yàn)殇強(qiáng)A子靠木材越近，木材加工的質(zhì)量越高越穩(wěn)定，使用時(shí)間也可以更長(zhǎng)，速度也可達(dá)到快。如果兩鋸?qiáng)A子之間的距離越寬，木材加工過程當(dāng)中鋸口扭曲越大，造成跑彎的機(jī)率越高，而扭曲跑彎對(duì)鋸條負(fù)荷加大，造成鋸條斷裂。

鋸條使用要求

⒈工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導(dǎo)致鋸條破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。

⒉工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立即終止作業(yè)，及時(shí)檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。

⒊在開始切削及停止切削時(shí)，不要進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。

⒋如果切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤(rùn)滑液，以防鋸條過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。

⒌設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。

⒍干切時(shí)，請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割，以免影響鋸條的使用壽命和切割效果；濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。

生產(chǎn)帶鋸條的技術(shù)難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產(chǎn)技術(shù)和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術(shù)密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術(shù)工藝技術(shù)。生產(chǎn)線需要有大型加工設(shè)備與生產(chǎn)工藝技術(shù)與測(cè)試技術(shù)相配套，需要新技術(shù)、新材料、新工藝的支持才有實(shí)力研發(fā)與生產(chǎn)帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產(chǎn)需大型設(shè)備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調(diào)平校直機(jī)等設(shè)備單臺(tái)價(jià)格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產(chǎn)品生產(chǎn)成本較高，進(jìn)口原材料采購周期較長(zhǎng)，原材料和在產(chǎn)品的資金占用量較大。另外技術(shù)研發(fā)也需要較大的資金，隨著機(jī)械加工行業(yè)的發(fā)展，對(duì)雙金屬帶鋸條的技術(shù)要求逐漸提高，技術(shù)更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。立式鋸床方管，圓管異型管等都屬于空心材料，空心材料在帶立式鋸床工作時(shí)會(huì)發(fā)生振動(dòng)現(xiàn)象，特別是多根材料成束夾在一起切割，經(jīng)過震動(dòng)材料會(huì)松動(dòng)，使用抗拉齒帶鋸條就可以很好的防止振動(dòng)了。

鋸條使用時(shí)要注意的操作：

1、要把機(jī)床調(diào)到適合狀態(tài)，保證鋸條工作時(shí)受到較少震動(dòng)，提高工作效率，延長(zhǎng)使用壽命；

2、按照產(chǎn)品形態(tài)選擇不同類別的鋸條，包括考慮鋸條的寬度、齒形和齒距；

3、鋸條使用過程中產(chǎn)生的切屑要處于緊繃、顏色呈現(xiàn)銀色、手感溫?zé)幔绻霈F(xiàn)其他異型，就需對(duì)鋸削參數(shù)進(jìn)行及時(shí)調(diào)整；

4、正確使用切削液及時(shí)冷卻和潤(rùn)滑鋸條，并且及時(shí)碎鋸條進(jìn)行清洗；

5、新鋸條使用前需進(jìn)行磨合操作；