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熱泵型香菇烘干房首要設備的選型核算
帶式烘干機首要設備有熱泵機組和排濕/排熱風機。經(jīng)過正交試驗設計的方法對帶式烘干機香菇烘干工藝進行優(yōu)化,得出熱泵型香菇烘干房醉佳烘干工藝為:烘干進程中烘干房送風溫度從35℃均勻增加到62℃,烘干進程時長為20小時,烘干房內(nèi)循環(huán)風速為3m/s,烘干進程中設定排濕溫差為4℃。熱泵機組需求依據(jù)烘干必定容量濕香菇所需提供的熱量進行選型核算,排濕/排熱風機需求依據(jù)所需排出風量進行選型核算。熱泵機組的選型熱泵型香菇烘干房所裝濕香菇設計容量為500kg,帶式烘干機在烘干過程中需求將烘房內(nèi)的設備加熱到烘干溫度,并將香菇內(nèi)水分加熱蒸發(fā),并將多余的水蒸氣排出烘干房外。
帶式烘干機在烘干過程中還會由圍護結構損失必定的熱量,因此帶式烘干機烘干必定容量香菇所需的熱量可由下式核算。Q=Q Q Q Q上式中,Q為熱泵香菇烘干房在烘干過程中所需求的總熱量;1Q為烘房內(nèi)的裝置以及濕香菇溫度升高所需求的顯熱;2Q為烘干濕香菇中水分所需求的汽化潛熱;3Q為排濕風機所排出熱量;4Q為烘干房的熱量損失。完全烘干期:此階段烘干房內(nèi)的溫度為60℃到65℃之間,此階段排氣口全部封閉,此階段時刻一般為5-6個小時。
研究指出了小麥熱風干燥過程受熱風溫度、熱風風速、帶式烘干機烘干時間和緩蘇烘干比值4個因素的影響顯著。③帶式烘干機使用清潔動力有利于環(huán)保,主張在企業(yè)長遠開展過程中大力推廣使用。在熱風干燥的過程中盡管沒有明顯的恒速干燥階段,但具有顯著的降速干燥階段。研究了谷物的烘干特性和工藝特性,通過試驗方法確定烘干系統(tǒng)的各工藝參數(shù),主要對熱風溫度、谷層厚度、干燥時間、熱風速度、緩蘇時間5項烘干參數(shù)進行試驗分析。
研究提出帶式烘干機采用熱風風送達到碎葉烘干的目的。對于一些長期不運用的果蔬烘干機如果需求在室外存放,要做好防護措施。帶式烘干機解決了現(xiàn)有技術中通過螺工藝中存在的排潮能力差、水分不均勻的問題,更好地達到了工藝要求。研究了不同的干燥方法對木瓜品質(zhì)的影響,顯示真空干燥、真空冷凍組合干燥能較好的保持干制木瓜產(chǎn)品的VC和黃酮含量,但干制后的顏色與脆硬度不十分理想,而熱風干制可以獲得較理想的脆硬度。研究了不同包裝方式對哈密瓜凍干脆片常溫貯藏過程中品質(zhì)的影響。
針對帶式烘干機尺寸在1 cm內(nèi)的水果烘干,查閱相關材料,確定本設計烘干系統(tǒng)選用4臺220 V、400 W的風機和4臺220 V、2200 W的壓縮機,按照均布式的布局裝置在烘干箱的同一側面板上;為了加速排濕的速度,在烘干箱的頂部開設兩個風扇。
帶式烘干機控制系統(tǒng)的硬件設計
果蔬的烘干過程中,加工時間和烘干溫度是整個烘干控制系統(tǒng)的重要參數(shù)[5,6],其運轉的安穩(wěn)性和安全性是衡量控制系統(tǒng)好壞的重要目標。srinivasan研討了R11、R12B1、R21、R113、R142b、R216七種工質(zhì)使用于蒸汽壓縮式熱泵的熱力學剖析,帶式烘干機給出了這些工質(zhì)的習慣溫度范圍。因此,本系統(tǒng)將環(huán)繞以上2個性能目標,從5個模塊構建整個控制系統(tǒng)的架構,分別為控制模塊、采集模塊、執(zhí)行模塊、上位機模塊和安全模塊。
帶式烘干機主控制器挑選PLC,具有運轉安穩(wěn)性、裝置方便簡略、豐厚的I/O接口模塊以及編程簡潔的優(yōu)勢。熱泵烘干技能的使用,標志著農(nóng)副產(chǎn)品脫水烘干邁向了新方向和新的范疇、對傳統(tǒng)農(nóng)副產(chǎn)品烘干方式和烘干設備具有強有力的沖擊和挑戰(zhàn)。因此,依據(jù)系統(tǒng)所需傳感器個數(shù)和被控制設備的數(shù)量換算成對應輸入信號和輸出信號的點數(shù),帶式烘干機醉終挑選臺達DVPEH00R3系列PLC作為控制器,其主要功用包括:控制過程中的數(shù)據(jù)緩存和運算、輸出設備的控制(例如中間繼電器、交流觸摸器等)。
帶式烘干機收集模塊含有溫度傳感器、溫度收集器和互感器等。帶式烘干機實驗過程中各溫段規(guī)范為:①初始階段,果殼表皮干燥,陳現(xiàn)黃白色,說明果殼外表水分蒸發(fā)完全。其間:溫度的參數(shù)值是由溫度收集器讀取烘干箱內(nèi)的溫度傳感器經(jīng)模數(shù)變換而來的數(shù)字量?;ジ衅髯鳛榕袆e用電器是否正常運轉的監(jiān)測器,分為電流互感器和電壓互感器兩種;本體系選用電流互感器,使用時,直接嵌套在用電設備一條電路外維護層的外表,用電器正常作業(yè)時,PLC的輸入端可接收到電流互感器發(fā)回的信號;反之,則不行。
帶式烘干機在人機界面選擇上,主要考慮界面大小、顯現(xiàn)分辨率、功能需求等方面,醉終上位機模塊選擇昆侖通態(tài)MCGS中TPC1062K系列的觸摸屏。執(zhí)行模塊作為體系輸出動力,帶式烘干機分別由風機、壓縮機、電扇和電燈構成,是保證體系穩(wěn)定、可靠實
現(xiàn)烘干功能(加熱、保溫、除濕)的要害部件。
帶式烘干機安全模塊包括自動安全模塊和被動安全模塊2個方面。自動安全模塊包括空開、漏保、熱繼電器等維護電器設備的使用,保證在過載和漏電的情況下,能及時有效地斷開電源,保證帶式烘干機操作人員的人身安全。針對以上問題,云南省農(nóng)機所在空氣能熱泵技能的基礎上,設計了農(nóng)副產(chǎn)品干燥體系,并根據(jù)干燥過程的特色對除濕體系進行設計,以縮短干燥時刻,降低干燥能耗。被動安全模塊是經(jīng)過編寫特定程序指令的二次維護,在試驗過程中,將實時監(jiān)測的數(shù)據(jù)與體系的設定值相比,出現(xiàn)異常時,經(jīng)過人機界面、報警蜂鳴器將報警信息有效傳遞給操作員,避免意外的發(fā)生。