為保證濕拌砂漿的質量，提高現(xiàn)場管理水平，砂漿儲存時應做好以下幾方面的工作：

1砂漿運至儲存地點除直接使用外，經(jīng)稠度、密度檢驗合格的砂漿應在灰池儲存。

2儲存前灰池必須清空。

3砂漿應放到灰池的刻度線，并予以確認；隨后覆蓋塑料布。一個灰池一次只能儲存一個品種的砂漿。

4灰池應有明顯標示，標明砂漿的種類、數(shù)量和儲存的起始時間。

5使用時應集中進行，避免砂漿的水分多次蒸發(fā)。

6砂漿應在規(guī)定使用時間內使用，不得使用超過凝結時間的砂漿。

7砂漿在灰池中嚴禁加水。

8砂漿儲存在灰池中，可能會出現(xiàn)少量泌水，使用前應重新攪拌。

9儲存地點的氣溫，不宜超過37℃，低不宜低于0℃。灰池應避免陽光直射和雨淋。

10砂漿使用完畢后，應立即清除殘留在灰池壁上、池底和塑料布上的少量砂漿殘余物。

調配砂漿的步驟，掌握這個方法，對所有砂漿生產(chǎn)企業(yè)來講非常重要。分析砂子的級配情況，調出合理的顆粒級配，有了合理的級配，就有了框架，也就成功了一半，因此，調砂技術是調砂漿配方中較為重要的環(huán)節(jié)。 調整砂漿的灰砂比，按照“砂包漿、漿包砂”理論，來科學地計算配方中砂灰的比例，看起來容易，其實沒有多年的實踐經(jīng)驗是不好做出科學的配比來的，上面兩步做得好，配方也就成功了大半。若選用機制砂則考慮其顆粒級配是否存在缺陷的情況，配置砂漿時需要不同細度模數(shù)的細骨料進行搭配使用以得到顆粒級配適宜的砂漿。

濕拌砂漿的配制

需要水泥、粉煤灰、砂、外加劑等原材料。其中水泥采用焦作千業(yè)水泥公司生產(chǎn)的P.O42.5普通硅酸鹽水泥；粉煤灰采用華潤電力焦作公司的F類Ⅱ級粉煤灰；小砌塊砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于90%，填充墻砌體灰縫的砂漿飽滿度，按凈面積計算不得低于80%。砂采用人工砂（焦作）和天然砂（濟源）混合而成的中砂，細度模數(shù)在2.4~2.7之間。人工砂和天然砂在使用之前要進行篩分，并通過4.75mm篩，篩孔過大不能起到篩選作用，而篩孔過小則會造成砂難以過篩的情況，大大降低中砂的生產(chǎn)效率。外加劑采用河南科之杰新材料集團生產(chǎn)的KZJ-M100濕拌砂漿保水增塑劑和KZJ-M200濕拌砂漿開放時間調節(jié)劑兩種，其中保水增塑劑用于調節(jié)砂漿的粘稠程度，開放時間調節(jié)劑用于調節(jié)砂漿的凝結時間。

濕拌砂漿施工工藝

砌筑砂漿：當采用鋪漿法砌筑磚砌體時，一次鋪漿長度不宜超過750mm，當施工期間環(huán)境溫度超過30℃時，一次鋪漿長度不得超過500mm。豎向灰縫應采用加漿法或擠漿法使其飽滿，不應先干砌后灌縫。當砌體上的磚或砌塊被撞擊或需要移動時，應將原有的砂漿清除再鋪漿砌筑。干粉砂漿用砂需經(jīng)烘干處理（機制砂除外），并配備篩分設備進行篩選，因此砂粒級配可控，物料計量精1確，可滿足客戶對高品質砂漿的需求，能夠生產(chǎn)各類普通砂漿，更能生產(chǎn)利潤空間更大的特種砂漿，如保溫砂漿、防水砂漿、瓷磚粘貼和填縫砂漿、自流平砂漿等。

抹灰砂漿：抹灰砂漿在凝結前應防止水沖、撞擊、振動和受凍。抹灰砂漿施工完成后，應采取措施防止玷污和損壞。抹灰砂漿在凝結硬化后應及時保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。