垃圾焚燒爐爐排運行工序

進廠生活垃圾并不是直接送入垃圾焚燒爐，而是必須經(jīng)過貯存這一道工序。設(shè)置垃圾貯坑，一是貯存進廠垃圾，起到對垃圾數(shù)量的調(diào)節(jié)作用；二是對垃圾進行攪拌、混合、脫水等處理，起到對垃圾性質(zhì)的調(diào)節(jié)作用。另外，進廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用 ，可以減低垃圾的含水量，以提高進爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果。生活垃圾在貯坑內(nèi)停留時間為3～5天較為合適，氣溫低和濕度大的可以適當(dāng)延長停留時間。

生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過程越易進行，焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。進廠垃圾在貯坑內(nèi)停留一定的時間，通過自然壓縮及部分發(fā)酵作用，以提高進爐垃圾的熱值，改善垃圾的焚燒效果，同時亦是垃圾焚燒好壞的關(guān)鍵所在。合理貯存讓垃圾充分發(fā)酵和干燥。

生活垃圾的熱值、組成成分及外形尺寸是影響生活垃圾焚燒的主要因素。熱值越高，燃燒過程越易進行，焚燒效果也就越好。生活垃圾組成成分的尺寸越小，單位質(zhì)量或體積生活垃圾效果越好，燃燒越完全；反之，傳質(zhì)及傳熱效果較差，易發(fā)生不完全燃燒。

垃圾焚燒爐中氧氣起到了什么作用呢？今天安徽綠保公司小編來給大家詳細(xì)介紹一下吧。

燃燒一定量的燃料，所需要的氧氣量是確定的。如果煙氣中的含氧量過高，說明供入的空氣多了，這些多出來的空氣，同樣要升到很高的溫度，這樣，它就搶走了一部分熱量，降低了燃料的有效利用。

同時，這些多余的空氣是由鼓風(fēng)機鼓入的，這也要多消耗鼓風(fēng)機的電量，當(dāng)然，它也隨引風(fēng)機排走，也要多消耗引風(fēng)機的電量。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

煙氣氧含量過高會帶來哪些隱患？

1、過量的空氣會帶走大量的物理熱，造成不必要的浪費；

2、降低了爐膛溫度，增加燃料的消耗同時，也會造成物理不完全燃燒熱損失；

3、增加電耗和機械磨損；

4、尾氣氧含量過高，尾氣中氮氧化物濃度過高。但煙氣中的氧氣含量太少的話，會引起燃料不充分燃燒。

5、通常規(guī)定鍋爐煙氣中氧氣含量在3-6%為宜。

用什么樣的系統(tǒng)來控制焚燒爐內(nèi)的氧含量?

爐內(nèi)的氧含量與焚燒爐內(nèi)廢物的點火、燃燒和燃盡密切相關(guān)，影響廢熱鍋爐的輸出和污染物的排放。采用hm-osz高溫直接插入氧化鋯氧含量分析系統(tǒng)，可直接監(jiān)測高溫區(qū)內(nèi)的氧含量，在線監(jiān)測爐內(nèi)氧含量，調(diào)整爐內(nèi)空燃比，提高燃燒效率。焚燒爐內(nèi)氧含量的調(diào)整可直接影響焚燒爐的點火、燃燒和燃盡。

焚燒爐發(fā)生超溫問題的處理方法

因為焚燒爐在運行中發(fā)生的超溫問題，因此決定停爐大修更換前中2堵?lián)鯄皳鯄χg的耐火磚，并對耐火材料結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，具體方案如下：

將前、中擋墻底部180°剛玉磚，更換為1.4 中質(zhì)澆注料，兼顧強度及保溫性能更換澆注料后，前擋墻底部傳熱計算，鋼殼計算溫度 267℃。 中擋墻底部傳熱計算，鋼殼溫度 281℃。

使用經(jīng)驗總結(jié)：焚燒爐在投入運行后不滿一年時間，即產(chǎn)生外殼超溫情況，且在后續(xù)運行過程中，持續(xù)超溫，形成安全隱患。超溫的原因主要有以下兩點。

（1）原始設(shè)計問題。爐墻底部采用剛玉磚隔熱效果差、 膨脹縫尺寸過大，都是由于原始設(shè)計沒有考慮相關(guān)因素造成。

（2）原始施工問題。爐磚間漿料不飽滿，高溫?zé)煔飧Z入導(dǎo)致爐壁超溫，主要原因就是原始筑爐時未嚴(yán)格按照相關(guān)要求、施工方案進行。耐火材料的砌筑，很多步驟涉及到隱蔽工程，隱蔽工程的檢驗是重中之重，務(wù)必檢查到位。

通過以上檢修，基本解決了焚燒爐外壁超溫的問題，在后續(xù)的工程、生產(chǎn)工作中，應(yīng)汲取本臺焚燒爐的經(jīng)驗，避免同樣的問題再次發(fā)生。

垃圾焚燒技術(shù)類型及其特點

今天綠保焚燒爐廠家給大家分享垃圾焚燒技術(shù)類型及其特點：

一、一般選取固體燃料，蕞常見的固體燃料為煤，把燃料放至于爐排上鋪層燃燒，在爐排上形成的高溫火床，為新加入的燃料提供良好的預(yù)熱條件，以此來保證垃圾焚燒過程中穩(wěn)定的燃燒。

因為具有良好的預(yù)熱條件，對入爐的垃圾進行嚴(yán)格的預(yù)處理的過程可以簡略，在一定程度上就簡化了垃圾焚燒處理的流程，活動爐排能夠?qū)崿F(xiàn)垃圾的攪動和混合，防止垃圾進爐后因遇到強熱而導(dǎo)致表面固化，同時也可以減小垃圾內(nèi)部傳熱和氣體流動造成垃圾的不完全燃燒，提高燃燒效率，因為穩(wěn)定充分的燃燒，產(chǎn)生的飛灰量就少，造成的污染也少。

二、回轉(zhuǎn)爐分為水冷壁式和耐火磚襯式，水冷壁式回轉(zhuǎn)爐中水冷壁沿著回轉(zhuǎn)爐周向排列，這樣可以吸收燃燒后釋放的熱量，以降低筒壁溫度，同時，這種設(shè)計會使要燃燒的垃圾和染料的混合均勻，燃燒率得到較大提高。

耐火磚襯式是在筒壁內(nèi)鋪襯耐火磚襯里，儲蓄大量的熱能，可以提高燃燒溫度，但不利于爐內(nèi)空氣的通過，會導(dǎo)致筒底部的垃圾在燃燒過程中因為得不到充分的空氣，造成垃圾燃燒不充分，燃燒效率低的現(xiàn)象。