垃圾焚燒爐停留時間

垃圾進入焚燒爐后首先利用爐膛熱量在爐排上干燥，然后在第二、三級爐排上焚燒，然后在四級爐排上燃盡。各級爐排的停留時間太長影響垃圾處理量，太短又影響垃圾焚燒效果。經(jīng)過筆者一年多生產(chǎn)經(jīng)驗的總結(jié)，得出結(jié)果：為了讓垃圾在爐內(nèi)得到充分干燥，垃圾在爐排上的停留時間應(yīng)在100～110秒之間比較合適，為了讓垃圾在爐內(nèi)充分焚燒，第二、三級爐排停留時間一般應(yīng)在80～100秒之間比較合適，為使垃圾完全燒透，第四級爐排的停留時間應(yīng)在180～200秒之間比較合適。另外，隨著季節(jié)的變化、垃圾含水量、干燥程度、種類的不同，爐排的往復(fù)動作停留時間必須進行調(diào)整，通常在雨季和氣溫較低時，爐排停留的時間需適當(dāng)增加?？傊侠碚{(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時間才能使垃圾穩(wěn)定燃燒。

停留時間有兩方面的含義：一是生活垃圾在焚燒爐內(nèi)的停留時間，它是指生活垃圾從進爐開始到焚燒結(jié)束，爐渣從爐中排出所需的時間；二是生活垃圾焚燒煙氣在爐中的停留時間，它是指生活垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣從生活垃圾中逸出到排出二燃室所需的時間。

實際操作過程中，生活垃圾在爐中的停留時間必須大于理論上干燥、熱分解及燃燒所需的總時間。同時，焚燒煙氣在爐中的停留時間應(yīng)保證煙氣中氣態(tài)可燃物達到完全燃燒。當(dāng)其他條件保持不變時，停留時間越長，焚燒效果越好，但停留時間過長會使焚燒爐的處理量減少，停留時間過短會引起垃圾燃燒不完全。所以，停留時間的長短應(yīng)由具體情況來定。合理調(diào)整垃圾在爐內(nèi)的停留時間垃圾種類的不同，在爐內(nèi)的停留時間也不一致。司爐必須根據(jù)垃圾的干燥程度、種類和焚燒效果，合理調(diào)整停留時間才能讓垃圾穩(wěn)定燃燒和徹底焚燒。

焚燒爐系統(tǒng)的五大組成結(jié)構(gòu)

焚燒爐是一種無害化處理設(shè)備，在工業(yè)，醫(yī)擁行業(yè)中都起著不可或缺的作用，工作原理就是將廢氣物料進行高溫焚燒，從而達到消毒的效果，為了更好地使用此設(shè)備，在平時的使用中，要更好地認識設(shè)備，下面介紹了它的五大組成結(jié)構(gòu)：

1、焚燒系統(tǒng)

主要為爐本體，焚燒爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使?fàn)t本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設(shè)有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設(shè)有操作臺。

2、集塵器系統(tǒng)

主要為離心式除塵器，對焚燒后的煙氣進行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風(fēng)管組成。

3、進料方式

根據(jù)各種焚燒爐焚燒物料的性質(zhì)設(shè)計選擇合理的進料方式。

4、助燃系統(tǒng)

主要設(shè)備為燃氣燃燒器，助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得較佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到更低。

5、電控系統(tǒng)

焚燒爐的配電柜包括：全套設(shè)備的供電主電源、單臺設(shè)備的分供電控開關(guān)；全套設(shè)備和單臺設(shè)備的起?？刂埔约氨Ｗo回路、報警等；操作面板等。采用集中控制，其中有些設(shè)備為了操作觀察的方便設(shè)置在現(xiàn)場控制。

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝

垃圾焚燒爐高分子脫硝工藝，針對大型燃煤電站鍋爐、窯爐、焚燒爐等興起的煙氣污染物超低排放技術(shù)趨勢。

在特定溫度窗口下噴入并與煙氣充分混合還原反應(yīng)，使氮氧化合物的濃度控制在50～100mg/m3。這種脫硝工藝也被稱之為HNCR干法（干式）脫硝，

具有投資少，脫硝校率高，無二次污染的典型特征。

固態(tài)高分子HNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝，其基本原理類似于傳統(tǒng)的SNCR方式。

高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)，

通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐膛中，在700℃以上被機活、氣化，瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，還原成N2和H2O。

這樣，從源頭遏制了NOx的形成，達到脫硝的目的，其反應(yīng)方程式為：

CnHmNs（高分子脫硝劑） NOx =CO2 N2 H2O