垃圾焚燒爐爐襯耐火材料選擇

垃圾焚燒爐蕞需要耐火材料，那么選擇垃圾焚燒爐爐襯耐火材料也是非常重要的，今天綠保環(huán)境小編和大家一起學(xué)習(xí)垃圾焚燒爐爐襯耐火材料選擇吧！

1、逆流式回轉(zhuǎn)爐:爐膛溫度950～1050℃，尾氣出口溫度320℃,直徑1.9m，長20m的回轉(zhuǎn)圓筒。其襯里結(jié)構(gòu)如圖1所示，爐身前3m澆注200mm厚的低水泥澆注料，后17m砌筑200mm厚的一級高鋁磚(LZ-65)，其中部分高鋁磚厚220mm，凸出部分呈螺旋狀排列，轉(zhuǎn)動時翻動物料，代替回轉(zhuǎn)爐內(nèi)常用的抄板。爐頭、爐尾都是圓形罩：爐頭內(nèi)襯澆注100mm輕質(zhì)保溫澆注料;爐尾內(nèi)襯澆注150mm輕質(zhì)保溫澆注料。

2、順流式回轉(zhuǎn)爐:回轉(zhuǎn)體為Φ2.38×14m,爐膛強度106.3×104KJ/m3·h(25.3×104kcal/m3·h),煙氣溫度1000℃。其襯里結(jié)構(gòu)，采用復(fù)合澆注方式砌筑:保溫層采用110mm輕質(zhì)保溫澆注料澆注，工作層采用110mm磷酸鹽耐熱澆注料澆注或高溫區(qū)用高鋁磚LZ-75砌筑。

3、脫臭爐:筒體Φ2.5m×5m,襯里后內(nèi)徑為Φ2.1m,燃燒室直徑1.5m，爐膛溫度900℃。其襯里結(jié)構(gòu)，筒體采用復(fù)合澆注方式砌筑，保溫層采用100mm輕質(zhì)保溫澆注料澆注；工作層采用100mm低水泥澆注料澆注，錐頂高0.7m內(nèi)襯150mm輕質(zhì)保溫澆注料;錐底高1.74m內(nèi)襯與筒體相同;燃燒室內(nèi)層為50mm厚高溫硅鈣板，外層(工作層)砌筑厚114mm高鋁磚(一級.LZ-65)。

焚燒爐發(fā)生超溫問題的處理方法

因為焚燒爐在運行中發(fā)生的超溫問題，因此決定停爐大修更換前中2堵?lián)鯄皳鯄χg的耐火磚，并對耐火材料結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化，具體方案如下：

將前、中擋墻底部180°剛玉磚，更換為1.4 中質(zhì)澆注料，兼顧強度及保溫性能更換澆注料后，前擋墻底部傳熱計算，鋼殼計算溫度 267℃。 中擋墻底部傳熱計算，鋼殼溫度 281℃。

使用經(jīng)驗總結(jié)：焚燒爐在投入運行后不滿一年時間，即產(chǎn)生外殼超溫情況，且在后續(xù)運行過程中，持續(xù)超溫，形成安全隱患。超溫的原因主要有以下兩點。

（1）原始設(shè)計問題。爐墻底部采用剛玉磚隔熱效果差、 膨脹縫尺寸過大，都是由于原始設(shè)計沒有考慮相關(guān)因素造成。

（2）原始施工問題。爐磚間漿料不飽滿，高溫?zé)煔飧Z入導(dǎo)致爐壁超溫，主要原因就是原始筑爐時未嚴(yán)格按照相關(guān)要求、施工方案進行。耐火材料的砌筑，很多步驟涉及到隱蔽工程，隱蔽工程的檢驗是重中之重，務(wù)必檢查到位。

通過以上檢修，基本解決了焚燒爐外壁超溫的問題，在后續(xù)的工程、生產(chǎn)工作中，應(yīng)汲取本臺焚燒爐的經(jīng)驗，避免同樣的問題再次發(fā)生。

垃圾焚燒爐受熱面腐蝕應(yīng)該采取的措施

垃圾的組成成份相當(dāng)復(fù)雜，既有可燃的，如塑料、紙張等，也有不可燃的，如石頭、廢棄金屬等。目前，垃圾處理的主要手段有填埋、焚燒兩種工藝。垃圾焚燒爐工藝簡單，運行可靠，垃圾處理速度快，處理量大的優(yōu)點，是實現(xiàn)城市垃圾無害化處理的有效方法之一。

垃圾經(jīng)過焚燒處理后，生成的煙氣中含有HCI、NOx、SO2等酸性腐蝕氣體，加上垃圾焚燒余熱鍋爐受熱面布置的特點，過熱器一般為臥式布置，很容易粘附在過熱器管子表面，降低換熱效果，造成煙氣溫度偏高，從而產(chǎn)生高溫腐蝕現(xiàn)象。

高溫腐蝕分析及危害：

垃圾焚燒受熱面的氧化膜被酸性氣體破壞后，其裸漏出來的鐵（Fe）更容易受到腐蝕，受熱面的腐蝕反應(yīng)就一直會進行下去，而且隨管壁溫度升高，反應(yīng)越劇烈，在垃圾焚燒爐中，由于燃料含氯（Cl）成分高，與燃煤燃油鍋爐相比，燃燒過程生成了更多的低熔點熔鹽腐蝕物質(zhì)，腐蝕程度隨溫度的變化更加劇烈，大大增加了高溫部件金屬材料的腐蝕速率。

國內(nèi)有數(shù)據(jù)顯示，當(dāng)管壁溫度達到 450℃以上時，鍋爐受熱面高溫腐蝕呈現(xiàn)加劇的現(xiàn)象，在高溫的作用下，金屬受熱面不斷被侵蝕、流失、減薄，嚴(yán)重的威脅到鍋爐的安全運行，終將導(dǎo)致爆管、停爐。

應(yīng)對措施：① 控制燃燒，控制好爐溫，從而控制好煙溫。② 加強吹灰，提高受熱面的換熱效率。③ 采用新型的耐高溫腐蝕材料。④ 爐內(nèi)加添加劑，如生石灰、石灰石等物質(zhì)，吸收腐蝕性氣體HCI，降低高溫區(qū)域腐蝕性氣體濃度，除緩 解高溫腐蝕外，還能形成高熔點復(fù)合物。

垃圾焚燒的煙氣中存在大量的酸性氣體，鍋爐受熱面腐蝕是一個長期的研究課題，采取上述措施可以從很大程度上緩 解了受熱面的腐蝕速率。

垃圾發(fā)電廠焚燒爐系統(tǒng)風(fēng)險

焚燒發(fā)電是生活垃圾處理的重要方式，對實現(xiàn)生活垃圾減量化、資源化和無害化，改善城鄉(xiāng)環(huán)境衛(wèi)生狀況具有重要作用。焚燒爐系統(tǒng)作為垃圾發(fā)電廠的重要生產(chǎn)系統(tǒng)，針對其存在的風(fēng)險進行防控是垃圾發(fā)電廠風(fēng)險防控的重要環(huán)節(jié)。下面，綠保小編帶領(lǐng)大家共同學(xué)習(xí)垃圾發(fā)電廠焚燒爐系統(tǒng)的風(fēng)險。

垃圾焚燒爐主要危險源有搭、拆腳手架作業(yè)，高處作業(yè)，運行中除焦及停運后除焦。

1、腳手架作業(yè)

搭、拆腳手架作業(yè)存在高處墜落、物體打擊、坍塌的風(fēng)險。

2、高處作業(yè)

高處作業(yè)存在高處墜落、物體打擊、坍塌的風(fēng)險。

3、除焦

垃圾焚燒爐運行中除焦及停運后除焦存在灼燙、高處墜落、物體打擊、坍塌風(fēng)險。