焚燒爐的問題原因分析及應(yīng)對措施

長久以來，高標準的垃圾焚燒發(fā)電廠焚燒爐運行工況穩(wěn)定，但偶爾也會遇到負荷波動大，偏料，出生渣等問題，如何采取相應(yīng)的措施解決這些問題呢？綠保小編淺略分析，和大家共同交流。

一、焚燒爐工況波動大及生渣多有以下幾方面原因：

1.進入雨季，垃圾含水量劇增，垃圾池水位升高，帶水垃圾增多，倒料區(qū)間減少，倒料困難。

2.焚燒爐高負荷階段運行人員調(diào)整滯后導(dǎo)致空爐或偏料。

3.司爐人員交接前后調(diào)整理念不同導(dǎo)致負荷大范圍波動。

4.爐排故障檢修人員處理滯后。

5.垃圾見水或換區(qū)，垃圾吊值班人員未及時倒料、揭頂，入爐垃圾差別明顯。

二、原因分析及應(yīng)對措施

1.進入雨季，檢修必須及早疏通垃圾池排水孔，垃圾吊值班人員必須做到每天中班交班前將卸料門前排水孔處抓空，嚴密監(jiān)視垃圾池水位，必要時主控室聯(lián)系檢修放泵抽水。

2.接班前及班中安排人員檢查爐底水封（監(jiān)盤過程中發(fā)現(xiàn)引風(fēng)機電流長時間明顯波動鍋爐負壓難以建立有可能就是水封或推渣機缺水），及時疏通補水。

3.發(fā)現(xiàn)爐排故障，及時到就地檢查原因，通知檢修處理，爭取在很短時間完成將其影響降到很低。

4.假如出現(xiàn)故障并未得到處理，會對鍋爐負荷產(chǎn)生一定影響，此時運行人員要穩(wěn)定調(diào)整，保證長時間運行。

5.運行人員要按時到垃圾吊檢查及溝通，合理安排倒料、換區(qū)、揭頂工作，避免入爐垃圾變化明顯。

6.司爐人員增強責(zé)任心，提高司爐技術(shù)。

焚燒爐常見故障及原因分析

綠保小編今天告訴大家焚燒爐使用中常見故障及原因分析，希望可以幫助大家解決這些問題。

①火焰故障報警

火焰故障如果發(fā)生在點火開始時和輕油燃燒階段，可能是柴油柜油位過低，柴油中含有水分，柴油系統(tǒng)閥門未正常打開，點火電極故障，輕油噴嘴異常，光敏電阻臟污，排煙擋板無法自動正常動作等等。

火焰故障如果發(fā)生在污油焚燒階段，尤其是剛轉(zhuǎn)7級時，多半是污油中依然含有過多水份，當然也可能污油質(zhì)量太差污油火焰強度不足，可以適當調(diào)高污油進計量泵壓力（污油柜圓柜1BAR）適當增加計量泵轉(zhuǎn)速以增強污油火焰強度。但是在我們的實踐操作中，污油燃燒是否順利關(guān)鍵還是取決于污油中所含水分多少，而與污油質(zhì)量影響不大。污油質(zhì)量好，燃燒迅速，爐膛溫度升高較快，如果爐膛溫度接近高溫報警值，應(yīng)該適當調(diào)低污油進口壓力和計量泵轉(zhuǎn)速。如果污油質(zhì)量不好，燃燒時爐膛溫度持續(xù)下降，適當增加污油壓力和計量泵轉(zhuǎn)速，保持爐膛溫度穩(wěn)定在CCTSO以上。

②煙氣溫度高（375℃）或爐膛溫度高（1200℃）報警而停爐。原因可能有四；⑴焚燒固體垃圾時填充固體垃圾太多。⑵焚燒污油時污油噴射量太大，適當降低污油壓力或計量泵轉(zhuǎn)速。⑶爐膛進風(fēng)量太小，進風(fēng)風(fēng)扇異?；蜻M風(fēng)口堵塞。⑷排煙擋板或排煙風(fēng)機異常。

③污油噴嘴霧化不好，燃燒不好，爐膛內(nèi)結(jié)碳嚴重，可能是污油噴嘴臟堵，污油壓力過低或者霧化空氣不足。

④燃燒室火焰不穩(wěn)定，焚燒爐震動大?？赡茉蚴俏塾蛧娚洳环€(wěn)定，排煙通道結(jié)碳臟堵，排煙風(fēng)機或擋板異常，爐膛進風(fēng)堵塞，風(fēng)機葉片臟污軸承損壞等等。

焚燒爐高溫空氣燃燒技術(shù)的節(jié)能

工業(yè)的迅速發(fā)展和人口的不斷增長，廢氣焚燒爐能源和環(huán)境問題成為倍受國人矚目的兩大問題。

高溫空氣燃燒技術(shù)是二十世紀八十年代后期發(fā)展起來的一種燃燒技術(shù)，它的特征是煙氣熱量被更大限度地回收，助燃空氣被預(yù)熱到1000℃以上，燃料在低氧濃度下燃燒。高溫空氣燃燒技術(shù)可以實現(xiàn)燃料化學(xué)能的高校利用和有效控制燃燒主要污染物氮氧化物，是非常適合在我國工業(yè)界應(yīng)用推廣的技術(shù)，為緩解我國的能源緊缺、改善自然環(huán)境提供了切實可行的方法。

高溫空氣燃燒技術(shù)的發(fā)展歷程：

朂早的爐子，煙氣中的熱量無法回收利用，高溫?zé)煔鈳ё呷剂现?0～80%的能量，而爐子的熱效率只有20～30%。到了二十世紀中期，國內(nèi)外開始采用在煙道上安裝空氣預(yù)熱器的方法來回收煙氣中的熱量；經(jīng)過半個世紀的發(fā)展和完善，排煙溫度大幅度下降，爐子的熱效率提高到50%左右。盡管如此，煙氣仍然帶走燃料中40～50%的能量；而且空氣預(yù)熱器使用壽命有限，維修困難。蓄熱燃燒技術(shù)在節(jié)能和環(huán)保兩方面的矛盾限制了蓄熱燃燒技術(shù)的推廣。

常溫空氣流經(jīng)換向閥進入蓄熱室A，在經(jīng)過蓄熱體（陶瓷小球或蜂窩體）時被加熱，在短時間內(nèi)常溫空氣被加熱到接近爐膛溫度；高溫空氣進入爐膛后，卷吸周圍爐內(nèi)的煙氣形成含氧量低于21%的低氧高溫氣流，同時向這股氣流中注入燃料油或氣，使燃料在低氧狀態(tài)下燃燒；爐膛內(nèi)燃燒后的煙氣流經(jīng)蓄熱室B和換向閥排入大氣，高溫?zé)煔庠诮?jīng)過蓄熱體時將熱量儲存在蓄熱體內(nèi)，溫度降低至150℃以下。工作溫度不高的換向閥以一定的周期（一般為30～180秒）進行切換，使兩個蓄熱體處于蓄熱與放熱交替工作狀態(tài)。

垃圾焚燒爐是什么

現(xiàn)在大家對垃圾焚燒爐還是有點陌生，今天綠保焚燒爐廠家給大家簡單介紹下什么是垃圾焚燒爐：

它的作用就是可以將生活中廢棄垃圾進行蕪煙、無臭、無二次公害的焚燒，其特點是操作簡便，易學(xué)、易燒、省力。

一般醫(yī)遼垃圾需要統(tǒng)一回收運輸?shù)街赣喌胤竭M行焚燒處理，因為有的地方地理位置原因，距離焚燒點相對較遠，來回運輸成本偏高。

醫(yī)遼垃圾焚燒爐一般分為三部分組成，即燃爐-冷卻-噴淋等，安裝的醫(yī)遼焚燒爐處理量可達50kg/h，經(jīng)過管道排出的氣體對空氣無污染。