流化床生活垃圾焚燒爐：

此類焚燒爐包括分選機(jī)、進(jìn)料口、流化床、破碎機(jī)等部分，爐內(nèi)利用石英砂為熱載體，垃圾在流化床中進(jìn)行焚燒，在焚燒之前通過噴油方式對石英砂進(jìn)行加熱，使其溫度超過600℃，這時利用破碎機(jī)對垃圾進(jìn)行粉碎處理，使其粒度在5cm以內(nèi)，然后將其投入到爐中，當(dāng)石英砂與垃圾充分混合后，開始快速燃燒。

在設(shè)備選型上，這種焚燒爐在市場中的應(yīng)用頻率較低，因為該設(shè)備的垃圾處理量較少，且對垃圾的要求較高。在使用該設(shè)備之前，需要將垃圾送入破碎機(jī)中進(jìn)行粉碎處理，由于破碎機(jī)械系統(tǒng)的復(fù)雜度較高，進(jìn)而阻礙了該設(shè)備的廣泛應(yīng)用。另外，在垃圾處理中，對設(shè)備的磨損度較高，在運(yùn)行時消耗的能源較大，當(dāng)處理熱值較低的垃圾時需要加入大量煤炭輔助處理，由于處理工序復(fù)雜、難度大，使流化床焚燒爐的應(yīng)用范圍較為狹窄，市場份額自然較低。

生活垃圾焚燒爐爐膛的設(shè)計：

對于垃圾焚燒爐來說，爐膛的設(shè)計主要包括體積、高度、單臺規(guī)模、噴射裝置等方面。爐膛體積是指從爐膛的上方到高溫?zé)煔饨禍亟孛骈g的全部體積。在設(shè)計中，應(yīng)以垃圾處理能力、爐內(nèi)熱負(fù)荷為依據(jù)，爐膛的體積大，垃圾處理能力自然也隨之增加。在熱負(fù)荷燃燒是指單位體積、時間內(nèi)的熱容量，是衡量爐膛體積的重要標(biāo)準(zhǔn)，通常設(shè)置為33.50×104KJ/m3h—83.73×104KJ/m3h；在高度設(shè)計上，應(yīng)確保煙氣自然流速狀態(tài)下，煙氣的溫度能夠達(dá)到850℃，煙氣在爐內(nèi)的停留時間超過2s；為了提高高溫?zé)煔饬鲃拥姆€(wěn)定性，在爐膛設(shè)計中還應(yīng)設(shè)置可以更改截面的喉部；對于單臺焚燒爐來說，處理規(guī)模應(yīng)超過400t/d，并重視爐膛冷卻的問題；在爐體的前方設(shè)計觀察孔與噴射裝置，觀察孔的作用是對爐內(nèi)的運(yùn)行情況進(jìn)行觀察和分析，而噴射裝置是在必要的情況下，將各類添加劑噴入其中，如尿素等，使NOX的排放量被大大削減。

熱解生活垃圾焚燒爐

熱解法的基本原理是：在隔絕空氣情況下，在特定的熱解裝置中加熱垃圾，通過分解其有機(jī)質(zhì)，生成燃?xì)?。之后再將生成的燃?xì)鈱?dǎo)入到內(nèi)燃機(jī)或者燃?xì)忮仩t中燃燒，進(jìn)而達(dá)到有機(jī)污染物分解的目的，并將其應(yīng)用在供熱或發(fā)電領(lǐng)域。熱解技術(shù)的優(yōu)勢是適用于多種垃圾處理、使用范圍廣等，其劣勢是容易受到垃圾特性的影響、后續(xù)熱解氣的特性不穩(wěn)定等。該方法是一種新的垃圾焚燒方法，在近10-20年之間內(nèi)才被研發(fā)出來。一般來說，這種爐型的結(jié)構(gòu)較為簡單，成本投入較低，未來其應(yīng)用空間巨大，當(dāng)前被應(yīng)用蕞多的國家是加拿大和美國。

回轉(zhuǎn)窯生活垃圾焚燒爐

回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的燃燒機(jī)理與水泥工業(yè)的回轉(zhuǎn)窯相類似，主要由一傾斜的鋼制圓筒組成，筒體內(nèi)壁采用耐火材料砌筑，也可采用管式水冷壁，用保護(hù)滾筒。自入口處，垃圾進(jìn)入筒體；垃圾隨筒體進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)，并同時向前運(yùn)動；在筒內(nèi)，垃圾完成干燥、著火、燃燒、燃盡過程。