催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用,可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒

催化燃燒設(shè)備廣泛應(yīng)用，可燃物質(zhì)在催化劑的作用下燃燒。與直接燃燒相比,催化燃燒裝置溫度較低,燃燒。用于催化燃燒裝置的催化劑是和具有大表面積的金屬氧化物的多組分。

　　催化燃燒設(shè)備將催化燃燒過程中的廢氣，廢氣管道通過風扇進入熱交換器加熱，再次進入加熱室將廢氣催化燃燒開始加熱到需要的溫度。加熱的廢氣通過催化劑層燃燒。由于催化劑的影響，催化燃燒過程的起始溫度約為250~300℃，遠低于直接燃燒法(670-800℃)，能耗遠低于直接燃燒法。同時，在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后氣體產(chǎn)生量的熱量，高溫氣體再次進入換熱器，然后通過傳熱冷卻，在較低的溫度下通過風機排放到大氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒原理

廢氣經(jīng)由管道進入到設(shè)備中，經(jīng)由沸石吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物的街景氣體，會直接通過煙囪排放到大氣中，轉(zhuǎn)輪會持續(xù)以每個小時1-6的速度旋轉(zhuǎn)，同時會將吸附的會發(fā)現(xiàn)有機物傳送到脫附區(qū)域。被脫附后的濃縮有機廢氣送到焚燒爐會進行燃燒，而后轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水蒸氣排放到大氣中。

沸石轉(zhuǎn)輪廢氣濃縮催化燃燒特點

1. 催化燃燒方法起始焚燒點為300～600℃。

2. 焚燒不受碳氫化合物濃度的約束。

3. 基本上不會造成二次污染，反而有余熱可以回收。

4. 設(shè)備較簡樸，投資少，。

5. 醇——蓄熱式氧化處理方法熱氧化法是應(yīng)用熱氧化和催化氧化技能來損壞排放物中的有機物的方法。

性價比高的沸石轉(zhuǎn)輪作為一種能的機器設(shè)備一直為我們所服務(wù)，它的功能十分強大可以進行多種氣體的吸附濃縮，但是我們在使用的過程中也要注意對其進行維養(yǎng)，只有這樣才能夠保證它的長久使用，那么今天就來介紹下如何維養(yǎng)沸石轉(zhuǎn)輪。

一、定期清潔

沸石轉(zhuǎn)輪作為一種大型可持續(xù)性操作設(shè)備對于許多企業(yè)或是工廠來說都是十分有幫助的，它可以長久的進行工作運轉(zhuǎn)來維持整個操作流水線，但是我們也不能忽略對它的定期清潔保養(yǎng)，特別是機器內(nèi)部的清潔工作我們一定要按時進行處理，因為它的沸石濃縮轉(zhuǎn)輪生產(chǎn)操作過程主要就是通過內(nèi)部的種種儀器設(shè)備來進行操作和運轉(zhuǎn)的，我們一定要時刻保障它的內(nèi)部是清潔并且通暢的，只有這樣才能夠有效的保證它后期可以為企業(yè)或是工廠的長久服務(wù)。

二、按時更新預過濾系統(tǒng)

沸石轉(zhuǎn)輪對進入吸附的氣體清潔度要求較高，因為其預處理系統(tǒng)顯得尤為重要，在我們購置了沸石轉(zhuǎn)輪之后除了要對其進行定期的清潔保養(yǎng)之外還要注意對其預處理系統(tǒng)及時更新，確保預過濾效果，好的預過濾系統(tǒng)是延長轉(zhuǎn)輪使用壽命的重要條件。

大部分工業(yè)廢氣中的有機污染物含量，遠超出空燃比(指混合氣中空氣與燃料間的質(zhì)量比例。一般用每克燃料燃燒時所消耗的空氣克數(shù)來表示)范圍，直接用熱力燃燒辦法處理也行不通。

“多種回收、銷毀技術(shù)的組合發(fā)展，將是VOC分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪廠家s治理技術(shù)的發(fā)展潮流?！眲⑽那逭f。

技術(shù)潮流趨向組合

轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，正是回收和銷毀技術(shù)的組合。

該技術(shù)由兩大主要部分所組成，即疏水性沸石轉(zhuǎn)輪串連蓄熱式焚化爐。它的工作原理是利用沸石分子篩所具備的高吸附性能，對有機廢氣進行吸附濃縮，再由RTO設(shè)備凈化處理濃縮后的有機廢氣。

據(jù)介紹，轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置的原理，是對“大風量、低濃度”的工業(yè)廢氣進行吸附濃縮處理。轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化裝置，其密封系統(tǒng)分處理和再生兩部分，轉(zhuǎn)輪緩慢