濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細(xì)微粉塵隨氣流穿過濾筒時(shí)被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當(dāng)濾筒表面灰層較厚時(shí)，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進(jìn)入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，后由放灰斗排出。

噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。

脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。

濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)；將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅。

過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。

布袋除塵器安裝調(diào)試應(yīng)注意事項(xiàng)

　　1、安裝前應(yīng)對脈沖布袋除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

　　2、除塵器布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進(jìn)行修補(bǔ)后在安裝到框架上，傷口要綁扎可靠，不得漏氣。

　　3、對除塵器框架要認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋。

　　4、濾袋框架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。

　　5、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

　　6、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準(zhǔn)文氏管，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。

氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。

除塵器的門蓋和進(jìn)出風(fēng)口法蘭均應(yīng)襯墊密封，保證無泄漏。

空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和閥。

整個(gè)除塵機(jī)組應(yīng)經(jīng)檢查確無問題，并經(jīng)過試運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。

除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真做好油漆、防腐處理。

除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。