1、輥筒的長(zhǎng)度選擇：不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的輥筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。 　

2、輥筒的壁厚及軸徑選擇：按照輸送物的重量平均分配到接觸的輥筒上，計(jì)算出每支輥筒的所需承重，從而確定輥筒的壁厚及軸徑。

3、輥筒材料及表面處理 ：根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定輥筒所采用的材質(zhì)和表面處理（碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠）。

4、選擇輥筒的安裝方式 ：根據(jù)整體輸送機(jī)的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。對(duì)于彎道機(jī)的錐形輥筒，其輥面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。

　影響輸送設(shè)備輸送量的因素：

 　輸送物料的性質(zhì)決定一該物料是否適合選用輸送設(shè)備.在大多數(shù)情況下用戶只是知道需要的選用的輸送設(shè)備,但不清楚到底是否適合該物料進(jìn)行輸送.如果選取不當(dāng)會(huì)造成設(shè)備的輸送效果不好.對(duì)于一些粘性較大的物料就不適合選用,物料容易沾在輸送軸及螺旋葉片上,在輸送過(guò)程中還容易結(jié)團(tuán).所以在選用輸送設(shè)備時(shí)需要了解該物料是干粉狀還顆粒狀,如顆粒狀物料的大顆粒狀有多大,粉裝物料需要了解是干粉還是帶有一定的水分等,比重多大等.物料實(shí)際的運(yùn)動(dòng)軌跡是既有縱向速度又有橫向速度的不僅僅簡(jiǎn)單的取決于螺旋轉(zhuǎn)速,還與物料的濕度、粒度、黏滯性、流動(dòng)性以及填充量、壓力變化等因素密切相關(guān).在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中,這些因素常常隨著時(shí)間、工況不同而變化,因此造成物料縱向流速與螺旋轉(zhuǎn)速不可能長(zhǎng)時(shí)間保持恒定的同步關(guān)系,即在同一個(gè)螺旋轉(zhuǎn)速狀態(tài)下,物料的實(shí)際流速有時(shí)是不相同的,這些因素都是直接影響了設(shè)備的輸送量.

  無(wú)動(dòng)力滾筒輸送

   當(dāng)代的食品生產(chǎn)加工企業(yè)，廣泛接納輸送機(jī)運(yùn)送食品物料的要領(lǐng)來(lái)舉行生產(chǎn)運(yùn)輸，以此來(lái)提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

   在食品輸送機(jī)作業(yè)舉行生產(chǎn)輸送以及物流運(yùn)輸?shù)捏w系中，無(wú)動(dòng)力滾筒代替了在生產(chǎn)作業(yè)中的手動(dòng)驅(qū)動(dòng)輸送要領(lǐng)，并能變化別的驅(qū)動(dòng)輸送帶運(yùn)送的運(yùn)行偏向。無(wú)動(dòng)力滾筒是在舉行生產(chǎn)作業(yè)運(yùn)輸物料時(shí)，生產(chǎn)作業(yè)人員議決人工推送物料的輸送要領(lǐng)，以此來(lái)到輸送物料的目的。在輸送過(guò)程中，滿足貨物的快速、安全地在兩接口之間的輸送，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

   無(wú)動(dòng)力滾筒的滾筒通常被制作成是圓管，從制作材質(zhì)上也可以選擇接納鋼管、塑料管、以及其他范例的和高強(qiáng)度的材質(zhì)制作滾筒。根據(jù)制作滾筒質(zhì)料的差異，無(wú)動(dòng)力滾筒可以分為：，塑料滾筒，便是滾筒的筒體接納用塑料管加工制作而成的；第五種類型是螺旋輸送機(jī)，特點(diǎn)就是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，而且存儲(chǔ)起來(lái)也是很方便。第二，碳鋼滾筒，便是我們通常所說(shuō)滾筒的筒體接納碳鋼管而加工制作的。

 滾筒輸送機(jī)的焊接方法，一般采用CO2和Ar 混合氣體保護(hù)焊打底焊，然后用埋弧自動(dòng)焊接的焊接方法?；旌蠚怏w保護(hù)焊能夠克服CO2氣體保護(hù)焊的缺點(diǎn)，能夠保證焊接質(zhì)量。焊接時(shí)，將滾筒放在滾輪架上轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)速可以控制。打底焊接時(shí)焊槍shou工操作，采用單面焊雙面成形的方法焊接，保證焊縫根部能熔透又不出現(xiàn)焊穿等缺陷。其余各層焊縫的施焊可將焊槍或埋弧焊機(jī)頭固定在滾筒焊縫上方水平位置，利用滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)焊接自動(dòng)化。2、用加壓或傳動(dòng)絲桿和螺母之間要定期注油潤(rùn)滑，不常用的傳動(dòng)絲桿和螺母應(yīng)用油封密封。