活動(dòng)壩實(shí)例活動(dòng)壩實(shí)例

合頁(yè)壩

液壓升降壩的構(gòu)造由弧形(或直線)壩面、液壓桿、支撐桿、液壓缸和液壓泵站組成。液壓升降壩采用液壓桿升降以底部為軸的活動(dòng)攔水壩面，實(shí)現(xiàn)升壩攔水，降壩行洪的目的；采用支撐桿支撐活動(dòng)壩面的背面，構(gòu)成穩(wěn)定的支撐墩壩；采用聯(lián)動(dòng)鋼鉸線帶動(dòng)定位銷，達(dá)到支撐墩壩固定和活動(dòng)的相互交換；采用浮標(biāo)開(kāi)關(guān)，控制操作液壓系統(tǒng) ，達(dá)到無(wú)人管理。根據(jù)洪水漲落，實(shí)現(xiàn)活動(dòng)壩面的自動(dòng)升降。

5液壓升降壩特點(diǎn)

(1)投資。壩面采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)上部的寬度只要求與活動(dòng)壩高度相等。同時(shí)液壓系統(tǒng)簡(jiǎn)便，因此，工程成本較低。

(2)結(jié)構(gòu)性能。壩面升起后。形成穩(wěn)定的支撐墩壩結(jié)構(gòu)，力學(xué)結(jié)構(gòu)科學(xué)，抗洪水沖擊的能力極強(qiáng)。

(3)泄洪能力。活動(dòng)壩面放倒后，壩面只高出基礎(chǔ)約20．00 cm，達(dá)到與橡膠壩同樣的泄洪效果，行洪、沖沙、排漂效果良好，而且，遭遇特大洪水也不會(huì)對(duì)結(jié)構(gòu)造成損壞。

合頁(yè)壩  折疊壩

液壓翻板閘門(mén)技術(shù)條件：

液壓翻板閘門(mén)是近年來(lái)水利行業(yè)新發(fā)明創(chuàng)造的一種新閘型，曾入選為2011 年度水利先進(jìn)實(shí)用技術(shù)推廣產(chǎn)品。和傳統(tǒng)擋水型閘壩相比，具有力學(xué)結(jié)構(gòu)合理、泄水效果好、不易受漂浮物影響和泥沙淤積等優(yōu)點(diǎn)。液壓翻板閘門(mén)現(xiàn)已開(kāi)始廣泛應(yīng)用于水電站蓄水壩堰頂，應(yīng)用于城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)河道蓄水，美化環(huán)境，蓄水景觀，增強(qiáng)防洪能力;應(yīng)用于灌溉、公路邊渠道蓄水，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)閘門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉，減少管理費(fèi)用;應(yīng)用于旅游景區(qū)蓄水，減少蓄水河床淤積，擁有不變的畜水高度;應(yīng)用于河道舊壩體的改造，可減少改造費(fèi)用，改變、增加河流的使用效能。

液壓翻板閘門(mén)工作原理

是一種采用液壓系統(tǒng)控制原理和自卸汽車(chē)力學(xué)原理，結(jié)合支墩壩水工結(jié)構(gòu)型式的新型活動(dòng)壩，具備擋水和泄水雙重功能?？梢宰詣?dòng)泄洪，在出現(xiàn)山洪暴發(fā)等極端狀況下能夠及時(shí)泄洪，對(duì)下游不造成過(guò)大沖擊。

鋼壩閘門(mén)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的組成：

種鋼壩閘門(mén)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，包括液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架，安裝架包括支座本體、支承座、掛勾和橫桿，兩個(gè)支座本體分別通過(guò)螺栓左右間隔地安裝在同一支承座的上方，掛勾共四列且前后間隔設(shè)置，位于前方的兩列掛勾的勾頭與位于后方的兩列掛勾的勾頭相對(duì)設(shè)置，橫桿共四根且前后間隔設(shè)置，掛勾的上端焊接在支承座的底部，位于同一列的掛勾下端掛在同一橫桿上，且掛勾的開(kāi)口寬度小于橫桿的直徑，支座本體的頂部設(shè)置有左右貫通的安裝環(huán)，安裝環(huán)的內(nèi)側(cè)端設(shè)置有安裝定位止口，支承座的底部、掛勾、橫桿均埋在地下；支座本體采用鋼板焊接成的框架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝可靠性高，避免出現(xiàn)松動(dòng)而影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，省去了檢修及加固。

鋼壩液壓系統(tǒng)安裝的必要性：

翻板閘門(mén)需要配備驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由液壓缸、液壓系統(tǒng)和安裝架組成，液壓缸水平設(shè)置，液壓缸的缸體固定安裝在安裝架上，液壓系統(tǒng)固定安裝在液壓缸缸體的正上方，安裝架安裝在地面上?，F(xiàn)有的安裝架，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝可靠性差，容易出現(xiàn)松動(dòng)的現(xiàn)象，影響驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，需要經(jīng)常進(jìn)行檢修及加固。

水電站大壩的設(shè)計(jì)為混凝土雙曲拱壩，其壩高270m，立模面積大，對(duì)混凝土施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)要求極高。階段大壩上、下游面均采用多卡懸臂模板操作，此種操作雖然能滿足大壩的體型要求，可模板安裝拆除與作業(yè)都要采取人工，高空作業(yè)存在較大的安全隱患。

　　作為工程建設(shè)主力軍，施工局迅速開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析，利用三維動(dòng)態(tài)生動(dòng)而詳細(xì)的模擬爬模在大壩混凝土澆筑中各種工況，仔細(xì)比對(duì)，設(shè)計(jì)出了相關(guān)工藝技術(shù)，并實(shí)地開(kāi)展了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)不斷地研究琢磨，終確定了液壓自升式爬模技術(shù)方案和大升層模板技術(shù)方案。

　　液壓自升式爬模是一種不需要吊車(chē)提升的爬升模板，其本身依靠自身的提升機(jī)構(gòu)上升。主要組成部分有面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、爬升系統(tǒng)。在比對(duì)三峽，向家壩工程，結(jié)合烏東德水電站實(shí)際情況，終選用芬蘭板。此種材料安全性高、混凝土表面質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多，適用于烏東德水電站大壩施工。液壓式爬模綜合了懸臂模板和滑模工藝的施工特點(diǎn)，集兩者之大成，在技術(shù)上屬于巨大的創(chuàng)新。